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尘车间技术是一项控制环境的空间，解决环境对企业生产工艺的危害，提高产业产量。这样的环境控制还需要的操作及维护措施，制定规范的流程，确保无尘车间稳定运行，不影响企业运转。当然这样的工程需要找的净化工程公司来进行施工，确保无尘车间控制能力及标准都符合国家规定。
众所周知，工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些“大问题”都是生产企业保障生产环境达到洁净标准，防止污染与交叉污染等要求的重要措施。但是，在净化工程的设计和实施中，有一些细节也需要下工夫做足文章，否则很可能“千里之堤，溃于蚁穴”，花费巨大财力和精力建成的净化工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响产品质量。
净化工程需要消耗很多能量，设计与施工中需关注节能措施
生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
食品厂车间净化的要求。
供水与排水设施：
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，
供水管路应尽
量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%
的倾斜度，以保证车间排水的通畅。
控温设施：
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，
肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18
℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
为了给食品厂车间净化的工作人员一个良好的工作环境，