称重准备产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候，有哪些方面需要特别注意？
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中，称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对度可能会造成影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
检重秤，又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润。它可用于检测生产线上的所有产品，并显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。
检重秤厂家挡板式秤检重称是利用一个挡板(挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。挡板动作时，像一堵墙似地挡住商品向前移动，利用输送机对商品的摩擦力推动，使商品沿着挡板表面移动，从主输送机上排出至滑道。平时挡板处于主输送机一侧，可让商品继续前移；如挡板作横向移动或旋转，则商品就排向滑道。
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挡板一般是安装在输送机的两侧，和输送机上平面不相接触，即使在操作时也只接触商品而不触及输送机的输送表面，因此检重秤检重称对大多数形式的输送机都适用。就挡板本身而言，也有不同形式，如有直线型、曲线型，也有的在挡板工作面上装有滚筒或光滑的塑料材料，以减少摩擦阻力。
浮出式检重秤检重称浮出式分拣机是把商品从主输送机上托起，从而将商品引导出主输送机的一种结构形式。从引离主输送机的方向看，一种是引出方向与主输送机构成直角；另一种是呈夹角(通常是30°—45°)。一般是前者比后者生产率低，且对商品容易产生较大的冲击力。
这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在检重秤前端的输送机上并与检重秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由检重秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。
我们在使用检重秤的时候会出现一些问题，比较常见的就是属于零点漂移，如果要解决检重秤零点漂移的问题，我们要先了解造成检重秤零点漂移的因素，从根本上解决检重秤零点漂移故障，下面小编和大家分享检重秤出现零点漂移怎么解决？
解决步骤1：定期清洁:我们在使用检重秤的时候会有称重物体的灰尘和掉落物，我们需要及时的对检重秤进行清理，这样才能检重秤在工作中不受到外界垃圾物体的影响而造成零点漂移的故障。
解决步骤2：检查检重秤:我们在使用检重秤的时候要金习惯开机检查，因为如果有大块物料卡住了检重秤，要及时的清理莫不然就会给我们的称重带来影响。
称重仪表也叫秤重显视控制仪表盘，是将称重模块数据信号（或再通过净重变送器）变换为净重数子显视，并可对净重数据进行存储、数据分析、复印的通讯设备，常见于工业生产中的机械自动化原料，秤重，以提升生产率。
解决步骤3：电子元件检测和更换:在发生检重秤零点漂移故障的时候还有一个原因就是可能检重秤的的电子元件发生问题，我们要更换检重秤的电子元件，要经常检修，在检重秤的传感器严重过载的时候，电子元件会造成损害，这也是其中一个原因。
重量分选机的工作原理和操作方法
重量分选机也称为自动检重秤、自动检重秤、自动分类器、重量分类器、重量检测器和重量分类器。通过动态称重技术检测产品的重量，使用不同的重量传感器可以获得不同检测精度的重量检测器。重量分离器系统是重量分离器的部分，它决定了重量分离器的检测精度和运行稳定性。重量传感器的测量范围决定了重量分类器的称重尺寸和秤。同时，重量传感器的精度也影响重量分选机的精度。