且在精度上亦能有高保持性，主轴内部填封特殊的润滑脂，并采用特别迷宫型密封防护设计，使主轴长期使用免予维护。3.自动磨削设置：自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进刀量，进刀，及光磨。输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。设置多种磨削方式，可储存蕞后一次磨削循环。并可作Z型磨削。3.9.采用日本三菱PLC控制系统，且控制线路比一般传统线路少，故障少，易于维护、修改与监测。维修中心遍布，售后服务良好。3.9.LCD触控屏面板设置、LCD触控屏。
为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大。自验收合格之日起，控制系统保修一年、机械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后在24小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。保修期后有偿终身保修。机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天内，派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。内容为：机床操作、初级加工编程，一般故障排除。设备各项精度指标按《装箱单》提供之精度检验表（日本JIS标准）进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。
大水磨加工及控制的相关知识
大水磨电气箱系为提供本机器之安全操作而设计，任何人在未获得授权前，不得修改此电气箱结构及线路设计。操作人员须熟悉大水磨加工紧急停止开关及主电源jihuo开关，当有紧急事故发生时，可在第yi将机台停止及切断电源。大水磨电气箱之PE接地线，请遵照当地国之有关接地工程规定，或如以下所列方式，确实做好接地工程。接地极应为埋设棒或板等人工接地极，接地引接线连接点应加焊接或以te制之接地夹子妥接。接地引接线应藉焊接或其他方法使其与人工接地极妥接，在该接地线上不得加装开关及保护设备。铜板作接地极，其厚度应在0.7公厘以上，且与徒弟接触之总面积不得小于900平方公分，并应埋入地下1.5公尺以上。铁管或钢管作接地极，其内径应在19公厘以上；
接地铜棒作接地极，其直径不得小于15公厘，且长度不得短于0.9公尺，并应垂直钉没于地面下1公尺以上，如为岩石所阻，则可横向埋没于地面下1.5公尺以上深度。如以一管或一板作为接地极，其接地电阻未能达到规定标准时，应采用两管或两板以上，又为求有效降低接地电阻，管或板之间距离不得小于1.8公尺，且管或板间应妥为连接使成不断之导体，其连接线线径应大于接地线。接地管、棒及铁板之表面以镀锌或包铜者为宜，不得涂漆或其它绝缘物质。接地如设有易受环境因素损伤之处，应做适当保护。接地阻抗：对地电压150V以下时，100Ω以下。51~300V时，50Ω以下。301V以上时，10Ω以下。大水磨加工标志着为电气设备，操不可打开其外盖。
磨床随着人工成本的上涨、工作环境的改变和多元化的市场竞争，各企业面临着重重压力。所以工业机器人产业是一个快速成长中的新兴产业，将对未来生产和社会发展起到越来越重要的作用。点点机械的发展也是如此，并且机器人的发展也离不开磨床技术的发展，在某一方面来说，两者是相辅相成的。什么是磨床呢？它是用来干什么的？利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床就是磨床，磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，这样才能确保机床是一直处于良好的状态。下面我们就来说说，我们应如何进行磨床的日常维护保养？(1)工作结束后，磨床要进行清理和清洁，特别是滑动部位，清理干净后还要上油润滑。(2)磨床砂轮的选择，应慎重进行，要根据具体情况来确定。
(3)主轴端与砂轮凸缘处，要涂上油膜，进行防锈处理，以防生锈。(4)油路要保持畅通，如有堵塞应及时清理。(5)过滤部件，应每周清洁一次，以防被堵塞，从而影响到过滤效果。(6)吸盘要妥善保管，做好保养工作。其盘面精度应符合规定要求，以确保工作精度。(7)磨床内的润滑油，*次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。对于很多用户来讲，购买了设备只懂得怎么用，却往往忽视了机械维护这个环节。其实机械保养维护是使磨床正确使用zui重要的环节，机械维护做好了，对机械的精度，使用寿命都会起到延续的作用，所以不容忽视！所以。点点机械提醒大家及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长机械的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值。