皮带输送机的工作原理
带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。TD75、DTⅡ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,DTⅡ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃.还有轻型皮带输送机和移动式输送机。
移动皮带输送机的组成结构
移动皮带输送机主要由输送带、牵引装置、支撑装置、紧定装置、驱动装置、减速装置等组成。
1. 输送带：是移动皮带输送机的主要部件，一般由橡胶或塑料材料制成，其主要作用是承载和传输物料。输送带可以根据物料的不同特性选择不同的材质和结构。
2. 牵引装置：包括驱动滚筒和牵引滚筒，用于保证输送带的正常运转。驱动滚筒通过电动机带动，使输送带转动，从而实现物料的连续输送。牵引滚筒则用于提供足够的牵引力，使输送带保持紧张状态，防止松垮或偏移。
3. 支撑装置：用于支撑输送带和物料，保证整个输送过程的平稳进行。支撑装置一般由支承架、支承辊、支承杆等组成，根据实际需要进行相应的布置，以防止输送带跑偏或下沉变形。
4. 紧定装置：用于调节输送带的紧张状态，保证其在运行过程中的稳定性。一般采用张紧装置或重力滚筒进行固定，确保输送带的正常运转。
5. 驱动装置：主要由电动机、减速器和联轴器等组成，用于提供驱动力。电动机通过减速器和联轴器与驱动滚筒相连，将电能转化为机械能，带动输送带的运转。
6. 减速装置：主要由减速器、变速器等组成，用于减小电动机的转速，使输送带的输送速度适应生产需要。
皮带输送机的特点及优势
1、输送范围广：
皮带输送机有轻型和大型两种型号，轻型皮带输送机可以输送较少的物料；而大型皮带输送机对于轻型输送机来说，工作效率更高，可达到每小时输送数千吨或上万吨的输送任务。公司根据不同的要求选择适合的输送机完成输送任务。
2、输送物料种类广泛：
输送物料的种类可以从很细的粉状到小块状物料。采用食品级输送带，并且橡胶输送带具有很强的抗腐蚀性，所以在输送强磨损性或强腐蚀性物料时，所产生的维修费用就比较低。当然了，皮带输送机还可以输送有一定温度的热料和碱性物料。可满足食品、制药、日用化等行业的要求。
3、输送线路的适应性强：
皮带输送机可以适应地形，在水平面和空间上弯曲可以降低基建投资，有效避免在厂内或其他拥挤地区受到公路、铁路、河流的干扰。皮带输送机的运输线路长度可根据需要延长。
4、装卸料方便：
皮带输送机可根据工艺要求，实现一点或多点装料，反之，也可以向多点或区段进行卸料。
5、运行可靠性强：
皮带输送机的运行十分可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位都得到了广泛的使用。
6、安全性高
皮带输送机具有较高的安全性，仅需个别个生产人员，这样与其他运输方式相比发生事故的几率较少，有效避免因大型车辆操作不当或因大块物料掉下来砸伤人员而引起事故。
7、维修费用低
皮带输送机运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗通常是比较低的，维修人员仅需花较少的时间便可完成修理，当然，较小零件的修理以及更换可在现场很快地完成，并且维修费用低。