广州创励友机械设备有限公司主要生产销售、LCD，LED维修设备及各种自动化设备的高新技术企业，邦定机、压屏机、打线机、镭射打线，亮线修复 镭射激光修复机厂家。液晶屏维修设备定制
分析了国外目前常用几种薄膜晶体管(TFT)有源矩阵液晶显示(AM-LCD)屏的缺陷检测方法的优缺点.深入研究了TFT-LCD屏的结构,缺陷产生的原因和概率.设计了一种能,直观地进行TFT-LCD缺陷检测的方法,该方法不仅能检测出TFT-LCD中各种常见的新短路等硬性缺陷并确定其具体位置.而且能根据TFT-LCD屏质量要求对软性缺陷进行判定.液晶屏维修设备定制
激光辅助生产液晶显示器激光已用在液晶显示器的生产上,新崛起的激光设备与工艺不久则将对生产起到更重要的作用。普遍的应用是激光消除短路(导线之间不应有的相连),而修复开路(线路断开)的新方法也正被大家所接受。对许多生产厂(特别是主动列阵液晶显示器的制造。液晶屏维修设备定制
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据国外媒体报道，由于需求增加，三星电子旗下的面板制造商三星显示器公司（Samsung Display）今日宣布延长LCD面板的生产时间。虽然该公司延长了LCD面板的生产时间，但该公司表示，延长多少时间将取决于市场状况和盈利能力。
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此前，由于来自中国品牌的激烈竞争，电视市场的萎缩，智能手机的需求放缓，以及OLED面板迅速替代LCD面板，三星显示器公司考虑大幅削减LCD面板的产量。去年9月份，该公司表示，它计划投资13万亿韩元（约合110亿美元），升级其在韩国的一个LCD工厂，以生产更先进的点屏幕。去年10月份，该公司曾宣布，暂停韩国两条LCD生产线中的一条，因需求下降和供应过剩。
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发光材料和设备是 OLED 的成本构成。而产业链格局来看，中国更多 OLED 行业 投资集中于下游面板的制造，在上游材料与设备领域仍是发展短板。目前我国 OLED 上 游材料的挑战来自于：化学品、驱动芯片、偏光片、掩膜版高规格产品生产能力不足。玻璃、银合金靶材、各向异性导电胶、Cu 刻蚀液、PI 基板等品质稳定性不足。
以发光材料为例，从“化工原料-中间体-单体粗品-单体-终分子材料”制备流程来看， 原料阶段市场竞争充分，国内企业参与多；从中间体到单体阶段，技术成本要求不高、 附加值低，国内参与企业众多（西安瑞联、濮阳惠成、万润股份、莱特光电、阿格蕾雅 等）。成品阶段是 OLED 材料生产的终环节，采购方认证壁垒高，主要技术仍由日韩巨 头（出光兴产、新日铁化学、东洋油墨、三菱化学）控制。仍需强化中国自主 OLED 材 料体系，进一步完善全产业链。
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三大制程工序，国产设备切入机会较多，中游面板制造商将受益。我们梳理了 OLED 上 游各制程主要步骤所需材料和设备。前中段设备主要又美、日、韩厂商垄断，严重依赖 进口。后段设备技术门槛较低，国内 Bonding、贴附、检测等细分领域的企业 如精测电子、智云股份、联得装备已加速渗透该段并表现出一定的竞争力，中游面板制 造商将受益，有效降低设备成本