涂膜器主要用于研究、测试和质量控制，在油墨，涂料，粘胶和各种乳液的检测中使用代替现有的钢丝刮涂膜器，避免了钢丝涂膜器易断丝、脱丝、易堵塞、不易清洗等弊端，为薄涂行业带来了一个新的时代本产品在日本广泛用于造纸、薄膜、电子等行业。
涂膜器是使用精密模具，利用冷挤压加工技术在钢棒表面加工出凹凸的波状曲线，起到了和传统线棒相同的涂布效果。但是，由于表面没有缠绕细钢丝，因此决无钢丝松脱破断之忧。而且，OSP线棒表面的曲线润滑流畅，便于清洗。
涂装选择表面处理方法的基本原则
表面处理方式很多,应根据实际情况进行合理选择。选择时可以从以下几个方面考虑。
1.污染物的形式和污染的程度
如对于表面上油污多而锈蚀少的冷轧钢板,表面处理的重点是去除油脂。可进行脱脂清洗而不进行除锈处理。如果钢板上的油污主要是可发生皂化反应的油脂,就应选择以强碱为主要成分的清洗剂,促使它发生皂化反应而被去除;如果油污的主要成分是不能发生皂化反应的矿物油,就应选择具有润湿分散乳化能力的表面活性剂作为清洗剂,使它被乳化、分散而脱离钢板表面。
2.工件的使用环境
如果工件将来是要在恶劣的自然环境中使用的,由于经常要经受温度剧烈变化、强烈日光照射、雨雪风沙等自然条件的影响,对涂膜的耐蚀性要求很高,就应采用清洗、磷化、钝化等多步工艺处理,提高基材的保护性能,以提高涂层的耐蚀性;而对在室内使用的工件,前处理的要求一般就较低,选用的工艺也较简单。
3.涂料特性
涂料的组成不同、与基材的结合力不同,对前处理的要求也不同。如过涂料、有机硅涂料对钢铁等基材的附着力较差,所以必须进行较严格的前处理,尤其是除油要,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等与钢铁基材的结合力很强,因此这些底漆对前处理要求较低,甚至可直接在带锈的钢铁基材上涂裝。
4.工件的材质
由于薄膜基板相对较软且薄，很难保持平整度，这将影响打样效果。一方面，由薄而软的基板引起的薄膜平整度难以固定，另一方面，薄膜压力难以控制，并且材料的刮削速度没有得到均匀控制。因此，通常使用真空吸附式自动涂布机来确保薄膜基材的平整度。一些特殊材料在室温下是固态的，需要一定的温度才能保持熔融状态，例如热熔胶。热熔胶的物理状态随温度的变化而变化。在涂覆过程中，需要加热以熔化热熔粘合剂，然后才能继续涂覆。