食品级重质碳酸钙在食品中现在应用非常广泛。鉴于有的食品添加剂本身不一定具有营养价值，有些食品添加剂还有一定毒性，因此在使用食品添加剂时，要考虑需要达到的目的，必须有针对性的加入，不能滥用，一般要掌握以下原则：
1.不得由于使用食品添加剂而降低了食品质量和卫生要求。
2.专共婴儿用的主辅食，不得加入人工合成甜味剂、色素、 香精、谷氨酸钠等。
3.餐饮经营单位与集体食堂加工经营食品为现制现售模式，尽可能不用食品添加剂。一定要使用的，应尽量少用。
4.不得使用食品添加剂来掩盖食品的缺陷(如霉变、辅败)或作为造假的手段。
食用级碳酸钙广泛应用于现代生活补钙营养保建食品行业，是奶制品、肉制品和面制品、乳制奶粉 , 奶片 , 饮料 , 品等行业的营养强化添加剂。
可用于奶粉、饮料、糕点、奶片等的生产，从而增加钙营养成分，使之蓬松，口感更好。
在制备青、链、土没素的过程中，需要大量碳酸钙。在食品中作为添加剂，以保证人体所必须的钙摄入，如口香糖、巧克力和娃哈哈、巨能钙、果冻喜之郎等饮料中作强化剂，达到人体对钙的需求。
碳酸钙存放与生产需要注意什么?粉尘会有机会爆诈吗?
碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。重钙大量填充在橡胶之中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无独、无味、无臭、分散性好等优点。那么重质碳酸钙存放与生产需要注意什么?粉尘会有机会爆诈吗?
其实发生爆诈的基本前提必须是短时间生成大量气体。
碳酸钙在空气中稳定。碳酸钙用作造纸填料白度高，可大大改善纸张性能，由于替代了价格较贵的高岭土，使造纸厂获得明显的经济效益。几乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀销酸发生泡沸，并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。 重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解。
从这里看出，重质碳酸钙发生爆诈的可能，只在两种情况下 ：
1.遇到酸
2.温度达到898度。
因为这个反应要花点时间，要发生爆诈，还得保证是在密闭环境中 。不满足以上条件，重质碳酸钙是不会发生爆诈的。
碳酸钙的应用范围碳酸钙的应用范围：塑料制品、橡胶、造纸、EVA发泡、鞋材、人造革、涂料、油墨、建材、电线电缆、工艺品、胶粘剂、牙膏等行业。
详细解说如下：
碳酸钙被广泛用在填充（PVC）、（PE）、（PP）、（ABS）等树脂之中。添加碳酸钙对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一定作用，在塑料加工中它们可以减少树脂收缩率，改善流，控制粘度。还能起到以下作用：
（1）、提高塑料制品尺寸的稳定性
碳酸钙的添加，在塑料制品之中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。
（2）、提高塑料制品的硬度和刚性
在塑料中，特别是软质中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质中，以重质碳酸钙的硬度增长率为小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。
碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，碳酸钙的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。
不同碳酸钙，添加量不同，硬度也会不同。
（3）、改善塑料加工性能
碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。
碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。
碳酸钙的添加，可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。
分散剂在碳酸钙研磨中的应用
1、前言
近10年来，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。
碳酸钙在自然界中有多种存在形态，而对造纸涂料有用的是方解石。但天然方解石必须经过机械粉碎、研磨、分级，制成细微的颗粒(我们称之为重质碳酸钙或研磨碳酸钙，GCC)，方可用于纸张涂料的制备。
分散剂是靠吸附在颜料颗粒表面，产生静电斥力和空间位阻，从而使得颗粒能以悬浮态稳定地存在。重质碳酸钙是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。碳酸钙研磨中有了分散剂的帮助，才能得到高固含量、低粘度的碳酸钙浆料，研磨效率也得以提高，并能节约研磨所需耗费的能量，通用的分散剂有三大类，即无机类、有机类和高分子类，而目前普遍采用的是高分子类分散剂。相比之下，高分子类分散剂具有以下优点：
(1)无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而高分子类分散剂则不受这个限制
(2)与有机类分散剂不一样，高分子类分散剂在生产时具有可控的分子量，而较高的分子量有较好的分散稳定性
(3)高分子类分散剂分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小
(4)高分子类分散剂可显著降低分散体系的粘度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。
基于以上优点，无论是在碳酸钙的研磨中，还是在纸张涂料的制备中，都广泛采用了高分子类分散剂。