腾龙重工科技有限公司是从事研发、设计、制造、销售、服务于一体的综合性干燥设备的企业、生产厂家之一。公司采用先进的生产、检测设备,实施系统化的经营管理模式，并以此造就了具有核心竞争力的品牌。
(木材干燥机)是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造.具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点.主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥.
所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内.在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程.主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成.
一、气流式锯末烘干机的特点:
1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、干燥时间短
3、气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
4、处理量大,热。当干燥非结合水时,热效率可达60%。
木材高频真空干燥箱木材高频真空干燥机械
木材高频真空干燥设备是一种新型木材干燥方式，它既有高频加热的均匀性好、快速干燥的特点；有具有真空条件下的低温快干、木材不易开裂等优点。干燥机设备的进风管道和回风管道上均有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。特别是对红木、硬木厚材、超薄木皮等材料，与常规干燥相比，在干燥速度、木材含水率均匀度、出材平整度等各方面具有的优势。
本设备对于木材二次干燥或平衡水份有独特的优势，根据不同材种，厚度和含水量的不同，二次干燥的可在几小时到十几小时的时间完成，而且耗能小，可适用于不同规模的实木家具厂家，减少了木材的放置时间，木材周转速度快，灵活度强，设备占地小，节省生产空间，同时减小资金压力，对于小规模的家具厂来说具有非常独到的优势。配有强制循环风机，使烘箱内热空气形成均速气流，提高了木材的热交换能力，缩短了烘干周期。
适用范围：
1、多种常规木材
2、红木、硬木及大断面方材、难干材等
3、超薄刨切木板、旋切单板、贴面板、木地板表板等
优势及特点：
1、速度快；较常规干燥快数倍或十数倍。
2、质量好；由于经过有效温度控制盒液压系统，木材不开裂，没有翘曲变形，出材率高。
3、小批量干燥，周转快，灵活性高。
4、高频可以杀虫，杀菌。
5、适用电这一清洁能源，无需锅炉，没有任何污染。
工作原理：
木材烘干设备，可烘干各种木材，各种规格木材。具有节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材加工厂家。热源设置：可采用导热油炉、蒸汽锅炉、热风炉，具有运行费用低，热效率高，热风清洁，易于操纵，燃料广泛（刨花、树皮、木屑、边角料），以销售全国各地，并出口国外市场。木材烘干设备，在正常运转时，远红外产生足够热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏45-75度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至30-35左右以下，经过高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。
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为什么选择我们？
*腾龙重工牌木材干燥设备窑体为全铝合金组装式，强度高，抗腐蚀
*干燥窑内置上下可调节式挡风板，降低成本，保证干燥质量
*热交换系统已申请，节能，热管技术，动力排潮技术
*国内一家木材干燥设备厂家成立于1985，在国内外享有很高的声誉
*德国希尔布兰德技术，经过50多年完善与，取得国内外客户的支持和信赖
*2014年在众多竞标者中，我司凭借高技术水准，低产品价格，获中中林集团国林木业城108台木材干燥窑
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柴电两用红木烘干箱为柴电两用，可以燃烧木柴或煤炭产生热能进行烘干，也可以用电作为热能的双能源烘干箱。
箱体为金属框架结构，整体性强，箱体内壁为防腐铝板，外壁彩涂板，外形美观，坚实耐用。
热源采用电加热，全自动控制，省工省力，无污染。
整体出厂即买即用，无需现场组装，快捷方便。
规格为3—8立方装材量。
操作简单，安全可靠，移动灵活，价格低投资少。
统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。此款热销烘干房是我厂销量的产品，里面所用的热源均为电加热，环保无污染，且干燥箱是全自动控制的，既省时又省工省力，而且内部装备齐全，设计科学合理，牢固耐用。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。