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换热器
冷却水经常循环使用，由于水的蒸发，改性石墨换热器，使盐类浓缩，产生沉积或污垢。又因水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀，腐蚀与结垢交替进行，换热器，激化了钢材的腐蚀。因此必须经过清洗来改善换热器的性能。换热器在化工生产中占有重要的地位，换热器设备的污垢腐蚀，导致热传递不足，被i迫停止清洗或更换换热器，严重影响生产安全，增加企业运行成本。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的，所以清洗间隔时间不宜过长，应根据生产装置的特点，换热介质的性质，腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查，修理及清洗。
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使换热器更加紧凑的方法
根据不同的换热工质，使用不同的换热材料和不同换热表面，在特殊场合可在工作介质中添加换热强化剂，以增加临界热流密度，进步换热系数等。
改善换热器换热表面的几何外形，其中，肋片的几何外形对紧凑式换热器的机能影响至关重要，对肋片机能(换热机能、活动阻力机能、强度等)的研究是紧凑式换热器研究的重要内容。
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热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。4MPa﹑工作温度在-200～200℃之间的各种强腐蚀性介质的换热﹐如硫酸﹑腐蚀性极强的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。