聚氨酯筛板的浇注过程：
1)机械浇注
在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。聚氨酯的主链柔性很好，其特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中。
机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。聚氨酯PU板由于其表面的彩涂板不易附着灰尘，易于清洁且接缝较少，所以聚氨酯PU板作为内墙和吊顶材料，广泛地应用于有洁净要求的生产和工作环境中。
2)手工浇注
将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。
手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。
山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。
聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为主要原料生产的网状制品，其主要性能及特点是耐磨性能好、使用寿命长、维修工作量小、总成本低、耐湿性能好、耐腐蚀、不、无毒无味、吸振性能好、消声能力强、节能降耗等，主要应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、冶金、石油、石化等行业。聚氨酯筛板是众多弹性体中的一种。聚氨酯弹性体原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围很大。原材料对聚氨酯筛板性能的影响合成聚氨酯筛板的主要原料有3大类:低聚物多元醇、多异、扩链交联剂。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的。结构决定性能，原材料的结构和相对分子质量不同，必然会导致筛板性能存在差异。此外，外界环境、添加剂等因素也对聚氨酯筛板性能有一定的影响。
包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。
广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口、纺织等行业。