密封性检漏仪是气密性检测仪机器设备的统称，关键功效是检测产品的密封性性能。提到医l疗器械的各个部件在生产时候的质量问题，我们可能会疑惑，这个产品在出厂的时候有没有做气密性检测这道质量把关的工序。检漏仪关键运用整洁的压缩空气对产品立即或是简接打气（抽真空），剖析产品內部或是外界汽体转变量，进而分辨产品密封性（密封性性能）可否做到预期目标。气密性检测仪的使用说明：1.先接源（0.4-1.2Mpa）的空气压缩；2.接好电源插头220v/50hz的开关电源，开启电源总开关；3.把要检测的产品放进订制好的焊接夹具中；4.调节检测工作压力的上低限，设置好检测时间；5.按住“运行”按键刚开始检测，直至检测完；6.如需在检测全过程之中中止只需按“复位开关-NG”；7.启动前请调节仪器设备下设主要参数，仪器设备应用结束后拨掉电源插头及其源移交关机
气密性检测在新能源电池测漏制造行业的必要性纯电动车关键构件由电机、充电电池、电机控制三绝大多数构成。气密性检测机器设备如长时间不用，应运作30分钟完用整洁的塑料膜包裝装进包装木箱，放置自然环境干躁，温度在-10℃～50℃的地方。电动车的电池、电机等高线工作电压工作中一部分一旦遭受水浸，将会会产生走电短路故障难题，因而纯电动车的安全防护级需超过IP67防水级别(IP后的第l一个大数字为防污级别，第二个大数字为防水级别)。新能源车选用的氢动力和动力锂电池来驱动器，所涉及的零部件的安全系数规定更高，非常是新能源电池包。新能源电池包的气密性检测仪检测关键分成上壳体、下壳体、焊装件的气密性测试；针对左右壳体的气密性测试，务必考虑焊装后密封性的泄露规定，换句话说上壳体与下壳体单独的泄漏率总数不能超过总体充电电池包制成品的泄漏规定；因为新能源电池包的自身特点，充电电池包气密性测试的打气工作压力不可以过大。公司基本原理是工作压力衰减系数法，含意就是对一个产品开展l气体充压，看气体的工作压力转变。这儿就分成二种状况，一是产品本身含有打气孔的，人们就立即对产品开展打气充压，随后断开气动阀门，观查气体工作压力的转变，假如工作压力降低，则表明这一产品漏汽，不降低就是说好的。第二种是产品不带打气孔的，人们就必须做一个和产品样子规格型号一样尺寸的密封性腔，也就是说一个模具，尽可能保证迎合产品，由于那样做出去的检验結果更为精l确，随后开展l气体充压，气体就会充到产品和模具中间的室内空间，随后都是断开气动阀门，检验气体工作压力是不是有降低，假如有就是说漏汽，气体就渗到产品里边来到，沒有降低就是说好的。
氦质谱检漏仪（Helium Mass SpectrometerLeakDetector）为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。其中多通道气密性检测仪可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密性检测仪检测方式。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪（调整到仅对氦气反应的工作状态）的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。
气密性检漏仪
气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。以汽车摄像头为例，其实这种产品本身已经具备较高的防水性能，因为洗车的水枪压力很大如果产品结构不稳定或IP防水检测等级低就很容易进水导致维修或者报废。