PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。
在加工助剂开发与应用过程中，按产品成份大致分为如下几大类：MMA/丙xi酸酯共聚物，MMA /苯yi烯共聚物，丙xi腈/苯yi烯等，目前使用量大、效果较好的是MMA/丙xi酸酯共聚物。
PVC加工助剂改性剂：丙xi酸酯
国外对抗冲改性剂ACR的研究始于20世纪70年代，并于1972年由罗姆哈斯公司推出了丙xi酸酯类抗冲改性剂KM-323B。随后日本钟渊推出了FM系列， 阿托菲娜推出了D系列，LG化学推出了IM系列。
抗冲改性剂ACR与加工助剂ACR都是丙xi酸酯聚合物，但因其配方比例和结构不同而性能大不相同，抗冲ACR中甲ji丙xi酸甲酯约占10-20%，而丙xi酸酯约占80-90%。抗冲改性剂ACR象MBS一样同为核壳结构。与MBS、CPE等抗冲改性剂相比，其加工性能和耐候性能好，表面光洁度高，尤其适用于户外制品，在国外，丙xi酸酯类抗冲改性剂因其环保，性能优良，耐候性能高已经取代CPE抗冲改性剂。
PVC加工助剂ACR功能：
1、与PVC有良好的相容性，分散性好，与PVC分子链缠绕在一起，促进PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工温度，在小幅节能的基础上同时提高了制品的耐候性能；
2、能改变PVC材料的熔体流变行为，提高PVC材料的流动性，从而更加容易成型挤出，保证了长时间加工成型的稳定性；
3、能够提高PVC材料的熔体强度，避免熔体破开，能够解决如鲨鱼皮等表面问题，提高了制品的内在质量和表面光泽度。
PVC加工助剂ACR功能：
1、能够有效地防止挤出和注塑时由于挤压成型所产生的压力波动和流动伤痕，有效避免产生波纹、斑马线等表面问题；
2、能够提高制品的表面光泽度，由于塑化均匀，同时能够辅助提高制品的抗张强度、抗冲击强度、断裂伸长率等力学性能；
3、能够显著减少PVC制品各种添加剂如稳定剂、颜料、钙粉等在制品表面的沉积。
4、良好的金属剥离性，因为属于高分子材料，不会像润滑剂一样造成析出等问题。