如何维护稳定土拌和站的稳定性能？
对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。
稳定土拌和设备是路面工程机械之一。稳定土拌和站的应用正体现了现在提倡的环保理念，减少空气污染，那么关于稳定土拌和站的主要环保措施主要有哪些呢，今天为大家详细说明下：稳定土拌和站操作该注意的事项，希望能够帮到大家。稳定土拌和设备就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的生产设备，稳定土拌和设备作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
稳定土拌合站在布置上采用组合或分体、可拆迁式结构，拆迁转移、拼装，全套设备可拆成20个部分，根据现场情况作'一'字型和'L'直角等形状的布置和适当的改动。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。基础应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前，应把场地平整、压实，整个安装地坪不要低于周围地面，以防积水造成下陷。
水稳拌和站是一种新型的碎石级配拌和设备，集中了集料，计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。水稳拌和站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。水稳拌和站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。它结构紧凑，计量准确、搅拌均匀，整体机动性能好。水稳拌和站搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，，噪音低，拌和均匀，叶片由特殊耐磨材料铸造而成，使用寿命长。水稳拌和站搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，还朝前运动，以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便，在搅拌机底部设有排料口。水稳拌和站生产厂家该设备采用集中电气控制系统，亦称配料控制系统，通过电磁调速电机精控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比，比例系数等。配比准确，运行可靠，操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。电气元件选用产品，性能安全可靠。