中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因：
（1）铁水长时间冷却，一冷一热，热胀冷缩，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。节能中频电炉。
（2）中频炉使用越久，炉衬较薄，随着炉内铁水量增加，部分承受力下降导致穿炉。
（3）炉衬局部进杂志或为满足要求，产生缺陷，引发穿炉。节能中频电炉。
（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
1000kw中频透热炉整套设备说明
电源控制板为单片机全集成化控制板，采用数字触发，具有可靠性高、启动成功率调节维修方便简单，调试容易、继电元件少。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离，保持控制室清洁，冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
采用宽大的空气冷却铜排，与水冷铜排相比，更多的能量用于加热，效率增加，不需要维修。
补偿电容器：电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器。
中频电源内部整流部分采用1400V１８００AKP整流可控硅，并配有完整的阻容吸收，进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。
直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈，采用T2１６×１６×1.5铜管绕制，线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可，后期的维护成本将大大降低。
显示测量仪表：在中频电源柜上有：直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。
电源起动采用零电压扫频起动，无冲击，在空载、重载、等状态时均能可靠起动态，稳定可靠，无故障时间长，方便检修。
立式、循序式透热炉
合适钢柸：合适于加热直径较大、长度短的钢柸，如圆饼与板坯类的钢柸。
此透热炉的优点是感应加热看手式感应器不遭遇钢柸的质量，领诱轨只起领诱向作用，应用寿命长。其职业原理是将钢柸推送到感应器的下部后，顶料设备上升，将钢柸送入感应器中，并由支撑块在感应器的下部把钢柸托住。
斜推式、循序式透热炉
合适钢柸：合适于回执变直径小、长度较长而生率较高的钢柸
此透热炉是钢柸是横放在感应器里，其轴线与感应器的轴线相垂直，进给料是由推料设备与进料机器来完成的，采用这种斜推料的看手式是钢柸决不会产生滚动人。
复合锅底加热透热炉床体及感应器调整方法
注意：必须把外部电源全部切断后，才能进行调档等操作。
在调档等操作结束后通电、运行时，必须先关闭透热炉的门板，以免引起触电。为了解决这个非常费时而又繁重的作业，出现了1种炉子后倾出渣方法，即通过炉体顶部后边的开槽将炉渣倒入运输车里，这种方法既快捷又方便。透热炉床体是指主机中的复合底加热部分，由感应头、床体身、电容器、气缸、送料带和操作面板等几部分组成。感应头是机床体的核心装置，它直接关系到锅底加热的效率和温度均匀度，它与电容器产生并联LC谐振，把中频电能输出给工件，使工件在中频交变磁场下产生涡流而发热。为了保证锅底的不锈钢层和铝层加热均匀，在加热时用气缸或油缸给锅底施加一定的压力，使各层金属紧密粘贴，以利于热传导。由于复合底Z外层不锈钢板直径大于中间的铝层，使得超出部分容易产生过热。为了解决此问题，我们将感应头的边缘匝数做成可调节形式，即通过增减边缘匝数来适应不同直径的锅底，可获得满意的加热效果。在感应头上顶部有四档可调位置，通过改变调档连接片的连接位置可对应加热+90—+300mm直径的各种复合锅底。