轧胚机组成构建
轧胚机组成构建一般有以下几个配件。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成。当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。这种设备确保了出油率，方便使用。轧胚机在榨油业里边得到了普遍应用，并不断的推进。轧胚机在技术上不断的改进，使性能能到了良好的改善。轧胚机主要分为弹簧轧胚机，液压轧胚机。注意检查轧坯机能否顺利分合辊、喂料挡板和山尖挡板的开合是否正常、是否跑豆。防止合辊空转，轧辊相互碰撞;防止喂料打开，没有合辊，发生跑豆现象;防止山尖挡板没有正常开合导致漏豆发生。避免磨辊、跑胚片、有异响。若辊子上始终粘有胚片或有胚片从和辊子之间冒出，需要停止锁定轧胚机重新调整或更换。使用工具时一端需用绳子栓住固定，以免脱手工具掉入设备。检查辊子是否有破损、严重磨损、是否涨辊;大块异物卡在喂料挡板内侧、两端出料不同步、磁选未及时清理、导料板上粘有异物、辊间有大块异物、偏辊、长期未磨辊、合辊后喂料未能及时进行等常会导致涨辊、辊子损坏等异常发生。
轧胚机简介
轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好，石头、小铁块等杂质进入轧胚机内，往往造成辊面的点蚀，致使光滑的辊面出现凹坑，轧出的料胚厚薄不均，影响出油，这时就得更换压辊，将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大，车削加工比较困难。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机具有以上特点，因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。
轧坯机工作时条件分析
1.啮入条件
料粒在轧辊工作缝隙中与轧辊表面相接触时，粒子受到辊面对它的向上反作用力和辊面与粒子之间产生的磨擦力。要使粒子被拉入轧辊工作缝隙进行轧坯，必须使辊向下摩擦力大于向上反作用力。
2.增加轧坯机啮入的可能
增加向下力：改善破碎豆和轧辊的粗糙度，增大磨擦系数，即增加破碎粒度，对辊子打磨或拉槽。因为有油、水润滑作用，实际向下力比理论向下力小。
减小向上力：增加轧辊直径，减少破碎豆颗粒直径（破碎）。因为有物料的堆积，实际向上力比理论向上力大。
增加轧辊间距，轧辊间的缝隙受轧坯厚度的限制通常都是很小