废钢破碎机的破碎理论，表面积假说，物料破碎所需的功与破碎过程中新增加的表面积成正比。实际上，破碎过程中新增加的表面积所耗费的功只占物料破碎听需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于变形功、摩擦损失功、颗粒表面结构和内部结构变化所耗费的功以及噪声、热损失上。它们的安装程序如下：(1)将破碎部放置在合适的位置，各接口面要清理干净。
体枳假说，物料受外力变形，使内部产生应力，当外力达到物料的强度极限值时,物料变形过大,破碎成小块,物料破碎消耗的功发生在变形上。根据以上认识提出“对几何形状相似的同类物料作同样的破碎时.其所痛要的能里与其体积或重量成正比”。
裂纹理论，物料破碎所需要的功与物料的直径或边长（正方形的）D的平方根成反比(直径D是假定物料中80%质量能通过的筛孔尺寸）。其根据是物料一定要在压力下产生变形，当积累一定的能量后产牛裂纹,后才能破碎。破碎所需的功和裂纹的长度成正比，裂纹又和破碎颗粒尺寸的平方根成反比。废钢破碎机辊式破碎机矿石在两个平行且相向转动的圆柱形辊子中受压碎光辊或受压碎和劈碎作用齿辊而破碎。
废钢破碎机介绍钢铁是是可循环利用的材料
钢铁是"必选材料"，是可循环利用的材料。钢铁作为一种重要的结构材料及功能材料的地位，在可预见的时间范^内不会发生重大变化。钢铁工业展〗''流程制造业。为了延长破碎齿板的使用寿命，往往把破碎齿板做成上下对称形式，以便下部磨损后，将破碎齿板倒向互换使用。它足由功能不同的制造工序〈装置）通过组合一集成构建起来的。从工程系统看，经过一个卞:^纪以来的演变，现代钢铁企业的制造流程已演变为两类基本流程：
以铁矿石、煤炭等天然资源为源头的高炉一转炉一热轧一深加工流程和熔融还原一转炉一热轧一深加工流程。这是包含了原料和能源储运、处理、烧结一焦化一炼铁过程熔融还原〉，炼钢一精炼一凝固过程，再加热一热轧过程及冷轧一表面处理过程的生产流程。
废钢破碎机的优点是：动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破砟时所要求的压缩进，同时动颚向下运动时，由于动颚压住待破碎的矿石且和矿石一起向下运动，有促进排矿的作用，因此其生产率较商。其特点是：由于动颚的垂宜行程大，矿石的磨碎作用增加，故颚板表面磨损加快且易产生过扮碎现象而使扮旷增多，从而增加了非生产性的能进消耗。对于简单摆动式颚式破碎机，則由于垂直行程小，故不存在如上缺点，伹它的给矿口水平行程小，而颚胜上部皆为较大的矿块，欲破碎它们，霜要较大的水平行程，因此这种破碎机不能充分满足矿石破碎所要求的压缩设，从而生产率较低。废钢破碎机随若颚衬的磨损，排矿口的间隙不断增加，因此使排矿粒度不断加大，为了保证矿石的破碎粒度要求，必须用调整装迓定期地调整排矿口的尺寸。其优点是可达到无级调整，操作方便且节省肘间，调整时不必停车。废钢破碎机它的缺点是使机器的尺寸和茧量增加，因此只适用于小型破碎机。通过更换不同长度的后肘板（用3～5个，毎相邻两个之间相差5～10奄米）来调整。废钢破碎机这种调整是有级的，调整范围火，但调整时困难，费时间，故近年来已被淘汰。在后肘板支承后面放一组庠度相同的垫片，利用改变垫片的数：来调整。其特点是利用高速旋转体上的锤子或冲击板来击碎物料，同时兼施剪切力和磨剥作用力。这种装迓。它能达到多级调整，调整时比较方便，可使机器结构紧凑和成轻电货，因此，大、中、小型破碎机都采用这种结构。其缺点是调整时黹停车。