那样，才可以在金属表层镀得牢，焊得牢。盐酸，缓蚀剂的效果。在于减少酸雾的挥发，在于酸洗液去除锈和氧化皮的同时。防止酸对钢基体的侵蚀。在于缓蚀剂吸附于金属表面是暂时的。容易承洗。酸渣温度在20～40℃之间，酸液比重为l35～1。20，可以较好地满足生产的需要，地提高酸液使用寿命FeCl2含量高(可用盐酸比重表示)，分析纯浓度约36%-38%。
盐酸用于有机合成。例如，在180℃～200℃的温度并有盐（如HgCl2）做催化剂的条件下，与发生加成反应，生成，再在引发剂的作用下，聚合而成聚。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。工业盐酸除锈机理：使用盐酸去除钢铁表面的铁锈时，一般认为有三种作用。
盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%+盐酸耗量过高，FeCl2溶解度与盐酸浓度有关。一定的盐酸浓度在相同温度下具有一定的FeC12饱和度。当盐酸浓度达到10%时。FeC12饱和度为48%;尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反，在一定浓度下。FeC12不饱和，则酸渣仍具有裉强酸洗能力。实践证明：酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度，。
当钢铁与盐酸接触后。发生如下化学反应：直接溶解作用，盐酸除锈机理直接溶解作用，还原作用，盐酸除锈机理还原作用，此还原反应，尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量。而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸洗后的镀液相适应。除了注意电镀问题之外。应观察形成泡沫和雾点的差别;容易漂洗。而不形成难“除去的膜;无毒、不可燃。