戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品。欢迎大家来电咨询！
那么焦炉巡检机器人能实现什么功能呢，我们一起来看看：
1、视频采集
多参数移动巡检装置搭载有本安型“双光谱”云台摄像仪，分别采用30倍光学变焦1080P可见光成像和10倍变焦，优于人工巡检的“视觉”，能够实时采集沿轨道方向的现场工况，实现整体可视化监控。
2、红外测温
采用720P非接触式红外热成像，通过设备辐射的热红外线，能够准确对设备和线缆表面等进行表面测温，直观快速定位高温故障点，自动进行报警，并记录超温位置和时间，优于人工巡检手摸的“触觉”。
3、音频采集
采用4路全向声学相机（麦克风阵列）传感器进行音频采集，完整记录噪声的声学特征，自动识别各种异响，优于人工巡检的“听觉”。
4、气体检测
搭载气体传感器，用于检测环境中、、氧气等气体浓度，实现超限预警，优于人工巡检手摸的“嗅觉”。
5、烟雾探测
搭载烟雾探测传感器，检测环境中烟雾浓度，超限预警，防止火灾事故的发生。
6、监测
当设备巡检至仪表区域时，自动读取指针/数字仪表数据，转化为数字信号后存储至上位机，当数值超出阈值时发出声光报警信号。
7、远程视频对讲
可控巡检装置移动至位置，实现指挥中心对远程视频对接指挥现场作业。
一直以来，戴德测控都重视自主创新能力的建设，不仅具备新技术的研究应用、新产品的研发升级能力，同时以科研硬实力助推矿山领域产业蜕变升级。目前公司已经拥有矿用钢绳芯输送带检测机器人、矿用输送带防撕裂检测机器人、管状输送带安全检测机器人、输送带固定值守机器人、焦炉巡检机器人、芳纶带检测机器人等产品。
所有产品均为自主研发，拥有多项自主知识产权，技术水平始终保持行业的地位，占有率稳居。
小编告诉大家戴德的焦炉巡检机器人是怎样打造出来的：
目前，大型焦化厂焦炉车间场所的巡视和检修工作大部分都依靠人工进行定时巡检、驻点值守，但巡检工人在焦炉地下层和一层的日常巡检有着较大条件限制和阻碍，重要人工巡检不能及时形成报表和历史数据对比，若不能及时发现隐患进行处理会造成重大安全隐患，产生巨大的直接和间接经济损失。
针对特殊的焦炉现场，响应安防诉求，结合物联网、AI、大数据、图像处理等技术，戴德测控通过网络中转技术，搭载各类摄像、感知设备，打造了一款而极具个性的焦炉巡检机器人。它具有自动巡检、智能识别、环境监测、热成像感应、手机APP远程操控、异常告警、隐患排查等功能，能够在保障巡检现场安全、提升运维效率、促进管理模式升级的情况下，助力企业降本增效。
山西戴德测控技术股份有限公司的产品有：矿用巡检机器人、智能巡检机器人、、煤矿防爆巡检机器人、挂轨式巡检机器人、吊轨巡检机器人等，公司愿以独有的优势，持续走“专精特新”之路，帮助使用胶带输送机的各行业客户提升安全管理水平，助力煤矿实现“高产、少人无人”的智能化建设目标。
巡检机器人战功之——“以一抵三”
过去，从下井到目的地需要花费40多分钟，一个来回，大概半天时间，皮带运输系统依靠人工巡检，每班2名工人，分“三班倒”；现在我可以“一班不倒”，24小时巡检，解决了主运输皮带运转与巡检在时间、空间、人力上的突出矛盾。巡检次数也增至原来的2倍，巡检效率显著提升，人工巡检工作量降低90%。