搅拌器的组成是什么？怎样分类的呢？搅拌器又使用在哪？
【搅拌器的根本组成】：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。
【搅拌器的分类】：主要是按叶轮形状分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推动式搅拌器，敞开涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。
【搅拌器的使用】：利用搅拌器搅拌介质，能够加速介质的传热和传质，能够加速化工反应的进行，因此搅拌器广泛使用于石油化工设备中。
静电会对搅拌器有什么危害？
搅拌器是一种常见的机械设备，它的使用效率非常高，对于机械工业来说节省了不少时间，可是静电对它有危害，主要有哪些体现呢？
当搅拌器在进行物料搅拌时，会与物料发生摩擦，这样就会产生大量的电荷，而当这些电荷在产生后移动时，电荷就会慢慢的积累，当积累到一定的程度的时候，就会释放静电。
虽然搅拌器的材料通常都是绝缘的，但是它的绝缘性能也是有一定限度的，当静电电压足够高的时候，静电接触到表面，就会发生高温融化，这时，搅拌器的表面出现很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度会达到钢铁层，造成失效。
由此可见，静电会对搅拌器危害的严重性，所以说，在使用设备，还是在保养设备，要注意防静电，防止静电给设备带来危险。
搅拌器设备的运用
电磁搅拌器设备在许多的大型钢铁企业中的到运用，极大的改善了钢铁企业的产品质量。下面我们就来具体认识一下它的运用情况：
近年来，跟着连铸技术的开展，对连铸坯内部质量提出了更高的要求，而铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否出现均匀而细密的等轴晶凝结组织。搅拌器不同安装形式会产生不同的流场搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，使搅拌效果有明显的差别。但是在连铸坯实践凝结过程中，由于冷却速度很快，形成铸坯凝结时柱状晶的开展，往往发作“搭桥”现象，导致铸坯内缩孔偏析、疏松、夹杂物集合等缺点发作。
我们知道，一个载liu的导体处于磁场中就要遭到电磁力的效果而发作运动。相同，钢水liu过磁场，活动的钢水会发作gan生电liu，感生电liu发作的磁场与设定磁场之间的相互效果，会推进钢液运动，这就是电磁搅拌器的原理。搅拌器在化工出产中的用途各种不同的搅拌意图，假如选用的搅拌器不同，工艺进程品种多，搅拌的用途也会随之添加，在化工出产中，它有着怎样的用途。采用搅拌器设备，有利于改善连铸坯的凝结组织，也是改善以及前进铸坯外表的有用方法。
温度是怎样影响搪瓷反应釜的
温度对搪瓷反应釜是有影响的，那么温度高低是怎样影响搪瓷反应釜的作业的呢，整理一下：
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。因为搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，所以冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷遭到钢板的束缚发生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。因此，为了更好的帮助宽广用户用好减速机，向你详细地介绍怎么正确设备高效轴流旋桨式搅拌器。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的作业温度对搪瓷釜的运用影响很大。如果因温度改变大而使搪瓷发生的应力超越其运用应力，搪瓷将会破坏。
因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热剧变，极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温剧变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。这种搅拌器的特点在于中心参与氢，这使得气体和液体之间能够被氢气切割，达到更好的反应作用。因此搪瓷釜在运用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。。
因此，搪瓷反应釜为确保设备的运用性能，在运送、保管与装置过程中，应采纳有用的办法。转移时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许翻滚及用撬杠，防止轰动、磕碰，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备hao室内存放。搅拌器智能化操控指的是在利用计算机自动操控搅拌器内温度、液位配料比等参数的操控体系：搅拌器的智能化操控具有非常多的优点：可以下降工人的劳动强度，下降操作周期中的辅佐时间，下降产品质量动摇，下降安全危险，提商设备的出产强度，一起易于规模化出产。设备于室外存放时,应注意隐瞒，防止人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意查看罐体及温度计套管是否积水，防止因冰冻而损坏。关于装置有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪瓷反应釜在温度过高或过低时，都会遭到影响，所以hao将设备放在室内适宜的温度储存。