分层输送带的接头：
可以根据需要采用机械接头、冷粘接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头：
由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械接头办法，即皮带扣接头。DaiShunTPU同步带采用的骨架材料是KEVLAR线、不锈钢丝绳，具有高强度、低伸延、曲饶性能好、负载力大等特点。但是8级以上的输送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。
如何选购输送带：
1、准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐热输送带的使用温度要说明。
2、说明具体应用场合，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
3、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有1机1溶1剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
4、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 ％之间。
5、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因：
1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案：
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计，换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因：
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案：
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因：
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案：
1. 改善环境，增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
伴随现代化工业进程的飞速发展，输送带其便利的特点被广泛应用到各个输送领域当中输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带在两个皮带轮静摩擦力作用下，轮上方的皮带呈拉紧状态，轮下方的皮带是松弛状态，因而皮带包围每个皮带轮的包角都小于π。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。橡胶输送带因其弯曲度好、耐磨耐温、抗撕裂等性能优良，被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。