横梁是数控龙门键铣床的重要承载结构部件，在铣削加工过程中，铣刀与工件间相互作用的力沿着溜板传递给横梁并使之变形，横梁的变形将直接影响铣床的加工精度。横梁导轨面的承载曲线反映了横梁变形对加工精度的影响，为了减少横梁变形对精度的影响，需要对横梁结构进行优化。
针对铣床的工作环境等特点，改进的基本原则是使得横梁结构重量保持不变的条件下减小横梁在Z方向上的变形，提高Z方向上的静刚度，并提高横梁结构的固有频率。
龙门铣床伺服系统部件组成及响应速度，龙门铣床的伺服系统一般由伺服电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成，是连接数控机床的CNC装置与机械本体的关键部分，主要分为进给伺服系统和主轴伺服系统两大类。对于主轴伺服系统，除要求具有无级或有级的连续调速功能以及主轴转速与进给坐标轴的同步控制功能外，还应具有恒线速度切削和主轴的定向准停等控制功能。
影响八米龙门机床生产厂家切削条件的因素有：
机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。
上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，且刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。
龙门铣床的大进给速度是指铣头在X、Y、Z三个方向上的进给速度的很大值。进给速度越快，加工效率也就越高。大的进给速度与电机功率和机床结构等相关。一般龙门铣床的大进给速度在5000mm/min到8000mm/min之间。
主轴电机功率是决定龙门铣床加工能力的重要参数，而且与组成的机械粗加工功率、热变形和承载力有关。主轴电机的功率越大，所能加工的工件就越大，同时也能够加工更硬的材料。一般来说，龙门铣床的主轴电机功率在7.5kW到37kW之间。