位置背向浇口或远离浇道。
这些区域通常是表面处理或模具润滑剂不能达到的地方。因此它们的表面状态、温度分布、受压状况与其他地方不同。轴承齿轮精密压铸加工中心轴承齿轮精密压铸加工中心轴承齿轮精密压铸加工中心轴承齿轮精密压铸加工中心轴承齿轮精密压铸加工中心
对压铸毛坯件质量要求:
1.采购锌锭,存放保持干燥、清洁,熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。
3.勤上腊,上量少,不大力抛光,避免工件表面高温产生密集小孔。
4.不过量抛光,余量控制在0.10以内。不允许抛去致密层露出密集眼。
5.单独摆放在干燥、清洁处,不撞碰,避免表面氧化,水化,抛后在尽短时间内进行电镀。
锌合金压铸件的冲压模具和铸造工艺锌合金压铸件表层是高密度层,薄厚约0.1mm,铸造件的內部是松散多孔材料。在冲压模具和选用铸造工艺时,尽可能使钢件表层光洁,降低裂痕、出气孔、冷隔间隙、毛边及毛边等焊接缺陷。抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显着下降,时间长了甚至。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。锌合金压铸作为一种精密的铸造方法,如今其应用的领域可谓是越来越广泛。因此很多时候我们是需要主动去了解一些与之相关的信息的,因为这样才可以在出现问题时从容面对。对此,锌合金压铸产品的水纹也被称为冷线或流痕,它们都是同样的现象。水纹通常在铸件表面,分离的区域分别固化。如何识别缺陷和原因:
锌合金压铸件水纹的出现是因为金属熔体在充满模具腔之前因接触模壁而硬化,然后金属熔流从另一侧填充模腔,与其固化的部分接触。