全自动包装秤全程由PLC控制，触摸屏实现数据管理及人机交流。要求选购金属检测仪器、精度检测剔除仪器的包装线，在利于仪器工作的部位设置。
1.由自动上袋机完成的空包装袋吸送、整理、开袋、上袋过程。将一批空包装袋放入集袋箱内，系统检测到吸盘下方无可吸空袋时，推送空袋的装置将空袋推送到集袋箱内测。上方的真空吸盘吸起空包装袋，移动机构在横向气缸的带动下把包装袋捻到整理机构。整理机构将包装袋调整到合适的位置，上下两面均具有真空吸盘的开袋装置先从上下两侧压紧包装袋，然后上下两个方向同时移动，此时袋口吸开。自动包装机仍然坚持不断的创新，不断革新，彻底改掉稳定性差，功能低的陋习。之后由上袋机械手将包装袋套在下料口并固定到位。
2.检测到空包装袋于下料口到位后，按照预设的规格称量并投放到包装袋，完成了自动称重包装的过程。
3.在夹口机的帮助下把灌装好物料的包装袋输送至折边缝口装置，配合输送皮带的连续转动完成封包且自动断线。
企业在生产过程中，需要大量原材料。原材料形态繁多（粒状、粉状、块状和液状等），包装形式各异（散装、袋装、瓶装、罐装等），而且接收和成品输出的吞吐量较大，特别是瞬间接收量较大，这样给原材料的接收工作带来了复杂性。因此，越来越多的生产厂家选择了定量包装秤来进行产品包装。应该采用配置，克服部件和零件性能不好影响整个系统的稳定运行5、软件的容错性。
定量包装秤的发展趋势是生产化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化。我国的包装机械现在也加快了向数字化、自动化、包装机械机电一体化的技术优势靠近的步伐，实现包装机械的高度现代化和走出去战略，力争追赶国际化潮流，冲出，走向世界。不同于普通的包装秤，电子定量包装秤可以实现高称重精度和高称重速度的动态定量称重，意义重大。
定量包装秤在市场中已经占据着重要的地位，那么我们的发展也开始不断的扩大着，在设备功能方面我们也不断的进行着完善和研发，让设备功能在更大程度上得到改善，在生活中也为我们带来极大的便利，为厂家带来更大的效益，不断的引导着更多的行业在市场中健康有序的发展。人工套袋的包装秤一般来说对包装袋没有要求，全自动包装秤由于采用真空吸盘开袋撑袋，所以要求包装袋是不透气的，也就是需要覆膜或者采用双层包装袋，内带上不透气的。
首先，包装秤具有监控功能，可以对其配料过程中的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；同时还能通过计算机显示器清晰的显示出各项参数的运行状态，以及实时配料曲线和表格。
除了将有关的数据显示出来之外，还能随时打印配料报表，以便保存和查询。由于控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换，因此实现了配料秤的通讯功能；电子包装秤除了我们之前文章有提到的仪表故障外，有时候传感器的故障，也会影响正常的使用操作。配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；更为先进的是，根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行。