超声气泡探测器
除了常见的对塑料管路中检测超声气泡探测器，还提供专门用于金属管路的气泡检测装置。使用时，金属管超声气泡探测器连接在被检测管路的中间，作为检测管路输液流道的一部分， 液体流过超声气泡探测器后对液体中的气泡进行检测。气泡检测精度为管路内径的三分之一左右，如管路内径为9mm，则更小可检测的气泡直径为3mm左右。可检测的金属管路外径为3mm到30mm之间。
超声气泡探测器的重要性
目前气泡检测传感器设计有超生波检测、红外线检测等原理，为了能够达到要求的灵敏度，以及重复性，我们选择了超声波原理。经过不同介质时，超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化不同。利用这个原理，在输液器管路两侧分别有发射端和接收端，当输液管路中有药液通过和有气泡时，接收端的能量变化不同，通过硬件电路处理，可以判断是否有气泡。当输液管路内气泡体积达到临界点时，即启动气泡报警，输液停止，防止气泡进入人体.
液体气泡检测
在进行涂布工艺时，通常需要通过点胶作业以使玻璃和晶圆之间连接，但是由于各种外界因素导致胶体在流动时会出现气泡，当气泡过大时不仅会影响玻璃和晶圆之间连接的牢固性和可靠，还会影响后续对胶体进行固化时气泡发生爆裂导致坏品率高，故往往需要将含有气泡的这段胶体在进行点胶前丢弃。然而，目前往往采用超声波或者压力来检测液体内是否存在气泡。
气泡检测应用
气泡测试广泛应用于电子、航空、汽车、医学等领域。在电子领域气泡测试可以用于检测电子元器件的封装质量和焊接质量。在航空领域，气泡测试可以用于检测飞机表面的缺陷和孔洞，保证飞机的安全性。在汽车领域，气泡测试可以用于检测汽车表面的缺陷和孔洞，保证汽车的外观质量和安全性。在医学领域，气泡测试可以用于检测医学器械的密封性和安全性。