GMP车间净化是指在制药、食品等行业，为了确保产品质量的卫生安全和生产环境的清洁无菌而进行的一系列措施。其目的是控制环境中的微粒（颗粒物、微生物等）数量在规定的范围内，以保证产品的质量和生产的连续性。首先需要选择合适的空气过滤器来去除空气中悬浮的尘埃粒子和其他污染物；其次需要对设备表面定期清洗消毒以减少细菌滋生繁殖的可能性和残留物的污染风险；还需要对车间的温度湿度以及压差进行调整和控制以确保各个区域之间的洁净度等级一致并且不会出现的情况发生。
厂房净化的选择需要考虑多个因素，包括净化级别、面积大小和用途等。以下是几个需要注意的方面：1.确定需要的洁净度等级是非常重要的步。根据需要达到的尘埃粒子数数量可以推算出所需的风量。风量和换气次数的关系是平方关系；如果室内面积为600平米,需将空气全部置换一遍,则单次过滤循环应当不少于350m³的空间（以颗粒物截留在≥0.5μm为标准）。这就是说一个立方米的流动室体积在连续工作状态下每分钟通过的大分子团气体应该大于或等于44L(即新风的供应不应小于每小时72立方米)。对于特殊情况如电子工业来说就另当别论了。
厂房净化的流程可以分为以下几个步骤：1.清洗地面，车间内所有设备和工具均需要清洁和消毒。如果设备表面有油渍或难以去除的污垢,可以使用洗涤剂喷洒在其表面上然后用拖把擦洗；对于一些缝隙之间的顽固残留物则需要使用的除锈制剂来清除;此外还包括清扫、擦拭净化器外壳以及调节门上的网罩等装置也是不能忽视的工作内容之一!使用浸了苏打水的抹布清理能迅速地消除静电残存现象并且可以使一切金属表面的尘埃松散掉...如果有必要还可以用水管直接冲洗进行灭菌处理在确定工作场所已经达到既定标准之后才能允许员工进入岗位