稳定土拌和站配件的保养技巧：
1、稳定土搅拌主机的保养。稳定土搅拌机在工作一段时间后，要定期的进行保养与维护：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙，如有问题，请及时调整；外制动带磨损严重需要及时更换；卸料们和上料斗是否灵活及密闭等。
2、皮带机上料系统的保养。皮带机电动滚筒在工作一定时间后需要更换滚筒，以后每隔一定得时间要换油一次，换油时应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至低位置。减速电机内部注油量一定要严格按照数值，油量过多或过少都会影响电动滚筒的正常运转和使用效率。
水稳拌合站成品料仓主要有以下特点：
1、根据多年实践经验水稳拌合站料仓容积、卸料高度、运料通道宽度合适、方便运输。
2、拌合站料门开启方式为电磁阀控制，配有大缸径重型气缸，的偏心料门设计，同时料门轴两端设有调心滚动轴承，可靠性强，且开启灵活、迅速、不漏料。
3、料仓侧壁配备有震动电机，解除用户因仓壁粘料而导致下料不畅的烦恼。
下面水稳拌和站厂家带您解答一下：
1.保证水稳拌和站的骨料仓及隔网的完好，没有破损。
2.保证振动器的完好，电动机损坏，偏心轮磨损
3.保证斗门调节装置完好，润滑。
4.保证皮带输送机完好（包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等），按规定润滑。
5.保证各处支架、防护栏牢固、完好。
6.保证各处管线保护设施清洁完好。
7.保证机组周围清洁，没有积料、污物骨料皮带输送机<保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好，按规定润滑；保证管线防护设施完好。
水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。