普通的混凝土搅拌车一般都是由底盘发动机提供动力,然后通过液压泵把柴油机的旋转动力转化为液压泵(又分齿轮泵或活塞泵)的液压压力,把液压油用液压管输送到液压马达,将压力转化为动力,通过减速机驱动搅拌罐旋转。具体的就是液压油的循环路径自齿轮泵或柱塞泵出来之后,直接流向液压马达齿轮泵还需要通过换向阀来改变液压油路的路径,以此来改变搅拌罐的旋转方向,液压油从液压马达出来之后需要冷却,因此液压油流向散热器,出来散热器之后再重新流回齿轮泵或柱塞泵。
混凝土搅拌车除了直接采用车辆底盘发动机驱动的搅拌罐外,单独的混凝土搅拌罐上装又分为由电机驱动的混凝土搅拌罐和柴油机驱动的混凝土搅拌罐,这两种可单独固定在地面或平板车上。
而这两种需要注意的是,使用的时候要注意看液压油散热器和风扇是否正常工作。柴油机驱动的搅拌罐在厂家出厂时候是不带电瓶的,但是液压油散热器风扇是需要供电才能工作的。在混凝土搅拌车上,都带有发电机电瓶的,厂家会直接接好,柴油机式的单罐上装就需要配备电源来给柴油机打火启动,并且给散热器风扇供电。如果是电机式的单罐上装,就不需要单独再安装散热器了。
小型混凝土搅拌车运输混凝土的操作要正确安全1、在运输混凝土时,要保证斜料槽放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中行人或影响其它车辆正常运行,同时要注意避免混凝土溢出污染地面;
2、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报主控室,申请做出处理;
3、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理;
4、搅拌车运送非泵送料时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时,超过2小时须排出。阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
小型混凝土搅拌车省油的保养方法小型混凝土搅拌车省油的保养方法,小型混凝土搅拌车的省油调整保养影响到发动机性能,小型搅拌车行驶阻力,据统计,保养不佳的发动机油耗会增加10%~20%。车主应定期到汽车修理厂家做日常保养,如检查胎压,四轮定位、调整制动器摩擦片与制动鼓间隙、混凝土搅拌车底盘各润滑点上油,按期更换机油、检·查过滤器等。另外机油在说明书中型号中,选择黏度小的,因为黏度越大,摩擦力也越大,增加油耗。
商品砼运输车商品砼运输车是建筑工地上常见的设备之一,用于将水泥、砂、石料和水混合搅拌成混凝土。在使用之前,需要进行一系列的检查工作,以确保其正常运行和安全使用。
1、检查外观和车身。检查车身是否有明显的损坏或腐蚀,如有需要及时修复或更换。同时,还要检查车身上的标识和警示灯是否完好,以确保在使用过程中能够提供足够的安全警示。
2、检查发动机和动力系统。检查发动机的油液、冷却液和燃油是否充足,并确保其没有泄漏。检查发动机的启动系统和电气系统是否正常工作,以确保能够顺利启动和运行。
3、检查搅拌系统。检查搅拌筒和搅拌叶片是否完好,是否有松动或磨损的情况。检查搅拌筒的润滑系统是否正常工作,以确保搅拌过程中能够保持良好的润滑效果。
4、检查商品砼运输车的传动系统和制动系统。检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常工作,以确保能够顺利换挡和传动。检查制动系统的刹车片和刹车盘是否磨损,制动液是否充足,以确保在行驶和停车过程中能够。
5、检查液压系统和电气系统。检查液压系统的油液是否充足,是否有泄漏的情况。检查电气系统的电线和插头是否完好,电器设备是否正常工作,以确保能够顺利控制和操作商品砼运输车。
在进行以上检查工作时,需要严格按照商品砼运输车的使用说明书和维护手册进行操作。如果发现任何问题或异常情况,应及时通知相关人员进行维修和处理,确保搅拌车在使用前能够达到安全和可靠的状态。