关于炼胶机的作业细则的简单介绍
炼胶机作业的细则：
1、依次启动炼胶机的电源，要是得加热的要提前设定热度并留意这阶段是否正常，如水降温的，请打开进出水开口进行正常放水。
2、按时料理混炼室，不能有像铁丝等硬物残留，查看各齿轮，机位的油位及光滑状态，尤其留意是联体的相关油位不得少于一半，并定期观测二联体油位变化状态，没损耗或用的超长都是数以异常状态(要调整二联体的按钮)，新机的齿轮油迟半年更换，活动关节每周定期添加一次光滑油，在加的阶段不得超过规定的一半，不然会产生漏油。
3、备好原料并打开启动钮和负压，把加压盖提至上限空间，再就开动主马达电机，在主电机开动三十秒后再投入备好好的原料，再将加压盖管好，进到原料的混炼。
4、要是得要换色，就要倒入清洗品或者材料品剂，接着用工具或者其它的料理混炼室里面运转轴空当隙里的旧料。
5、炼胶机运转时能按照原料的质地规定，能用自动或者手动来进行，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
从哪些方面判别炼胶机是否正常运行
为了使炼胶机尽可能保持长时间的运转工作，定期对炼胶机的检修是必不可少的。如果炼胶机出现了问题，可以通过检修来尽早发现问题，解决问题，让炼胶机以良好的状态进行运行工作。做好检修的工作，可以对事故防患于未然，终把损失降到低。那么，从哪些方面进行炼胶机的检修呢？
炼胶机的检修工作包括很多方面，主要可以观察炼胶机的运转状态，如果炼胶机旋转速度变慢，可能是由于炼胶机的摩擦阻力过大，可以适当添加些润滑油，就能改善炼胶机的旋转，提高旋转速度。还可以聆听炼胶机的旋转声音，一般情况下，炼胶机在旋转过程中，声音是很小的，如果是的炼胶机，在旋转时，几乎不会有声音，只会听到很小的转动声音。当炼胶机在旋转时，出现较大的噪音，那就可以初步判定炼胶机表面出现磨痕或者损坏，检查损坏的程度，来决定是够要更换新的炼胶机。除了以上所述的事项，还可以从炼胶机的温度、振动来检测判别。当然，所做的一系列检修，是选择的检修仪器进行，这样能确保检修结果更准确。
炼胶时的压力对炼胶机功能的影响
炼胶机在工作的时候，炼胶压力的大小会对很多种物质造成不同程度的影响，过大或者过小的压力甚至能改变原本物质的性能，使之被炼胶后成为不能用的废品，所以在炼胶机工作的时候工作人员一定要控制好炼胶压力。
胶料在炼胶时的炼胶压力不断上升，其炼胶大小却持续下降，根据传统的炼胶理论，炼胶之间的交联键既有多炼键，也有单、双炼键。因多炼键比单、双炼有较好的炼胶压力。因此，当多炼键增加时胶料的炼胶压力会升高，当单、双炼键增加时胶料的炼胶压力会减小。因此可知，随着炼胶力度的持续上升，这也就是说炼胶后的橡胶分子间的距离变小了。这样导致的结果就是单、双炼键的量目增加，单、双混键数目增加，多混键的减少导致硫化胶的撕裂强度不断降低。实验可知，模压炼胶方法与注压炼胶方法随着炼胶时炼胶压力的提高。由此可以看到炼胶压力对炼胶效率的作用，不止压力和产品有关系，即便是用不同的炼胶注压方式所造成的结果也是不一样的，所以对于炼胶化压力的调整是炼胶过程中中一定要切实注意的事情。