YNG系列滚筒烘干机主要由回转体、支撑装置、传动装置及密封圈等部件组成，采用顺流式加热方式，需要烘干的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到快速烘干的目的。原理：纸箱烘干机利用所配套的热风炉风机把热风送至安装在烘箱内的散风装置，经导流分风管道散风孔从底部进入烘道烘干纸箱，热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。
广泛应用于建材、冶金、化工、水泥、肥料、饲料等行业。适用于矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土、啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等物料的烘干。
以上参数仅供参考，实际数据根据用户需要具体设计。
卡板纸箱烘干机的原理：风机把冷风送至安装在烘箱内风道壁上的电加热元件，加热为热风并经导流板从底部进入烘道烘干纸箱，热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。纸箱运行是从烘箱一端进入，由链条、齿轮、纸箱托架使纸箱运行，纸箱干燥后从另一端出来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。由调速电机来调整运行速度，以达到理想的干燥效果和产量。
产品特点：
1、连续化作业，生产能力大。
2、 热风通过筒体阻力小，能耗。
3、操作弹性大，对物料的适应性强。
4、运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长。
选择烘干设备应具备的条件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。
2)物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。
3）物料在烘干过程中的特性
包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
4）物料与水分结合的状态
它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。
2、对干燥产品的要求
1）对干燥产品形态的要求
在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品烘干中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择烘干机时必须应用喷雾造粒装置。
2）对干燥均匀性的要求
3)对产品的卫生的要求
4)对产品的一些特殊要求
如对咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。
3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水
进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。
对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。
烘干机干燥效果的快慢直接影响企业客户的效益，用什么方法能有效改善烘干机的效果呢？选购工艺先进的烘干设备能提高干燥效率，日常也可以通过以下的方法进行改善。
不同的领域应采用不同的烘干方法，烘干低水分时，应采用低温慢速的烘干方法，如果要烘干的水分过高，应采用高温快速烘干方法。烘干机作业的时候，装入量必须完全符合设备的要求，不能过多，也不宜过少。装入过多会引起堵塞烘干机堵塞，装入过少的话，不仅会影响烘干效果，还会降低作业效率，造成能耗过度浪费。具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。如果烘干的水份极高，在入料后，应马上进行循环烘干，即一面入料一面烘干。及时清理烘干机内部残留的残渣，养成良好的维护保养习惯，可有效延长烘干机的使用寿命并且能够提高它的烘干效率。
亿能干燥的烘干设备生产厂家，拥有成熟的烘干工艺，完善的售后服务，欢迎大家咨询考察。