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法兰封头在使用中注意的要点
1、请测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向公司询问预定外周长的尺寸。
2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记。
3、进行定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚定位点。
4、定位焊完成后，进行焊接。注意不锈钢封头表面的防护，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。
5、防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
6、防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
7、不在露天存放，防雨淋。
8、避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
9、水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。
10、不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
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平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度,分别按整体式或松式法兰校核。
法兰环有带颈和不带颈两种。与带颈对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，用材省，但刚度及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。
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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。
法兰盘的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织 变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。
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