当稳定了液压站的油温和油压之后，并抬起上矫直辊，然后放到初开始的地方。在人工受料之后，把钢管送到第三对矫直辊上，再把上矫直辊压下，并且夹紧。当开动时，同时被矫直的是钢管旋转的前进方向。
在 停止了主电机的电机后，也停止了对矫直辊的矫直工作，并抬起上矫直辊，然后送出矫直的钢管。假如矫直机想反转矫直，在操作台上可以使用反转旋钮来对主机进行反转，然后进行反方向的矫直。
如果矫直机矫直辊与钢管的接触长度不够，可以增大压下量，即各矫直辊径向靠近或者减小上辊的布置角以及减小侧辊的布置角。在被矫直的钢管上发现有明显的螺旋道时，则通过减小压下量、增大上辊和侧辊的布置角来消除。
产品适合加工各种金属材料，如；钢管芯棒、钛合金、不锈钢、轴承钢、合金工具钢、碳素工具钢、高速工具钢、碳素钢、合金结构钢、非调质钢、易切钢、气阀钢、齿轮钢、模具钢及各种有色金属、管材等。
矫直机在停止作业的时候或者在操作前，矫直机厂家需要对其进行八项必要的检查。
1.首先，早班的操作人员看交接班的本子上是否有前位工人留下的注意事项；
2.厂家在操作矫直机前，需要先检查机器所有零部件位的螺母是否拧紧，皮带是否张紧；
3.矫直机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
压力矫直机是一种用于钢材、铝材等材料的加工设备，主要用于矫正弯曲的金属材料。在使用过程中，调角是关键步骤之一。以下是几个技巧可以帮助您更好地调整角度：
1.确定所需的角度范围和精度要求。在开始操作之前，需要先明确所需的终目标角度以及允许的误差值。这有助于确保在整个工艺流程中保持一致性和准确性。例如，如果您的目标是将一个45度角的工件校正到90度的范围内（即±2.6%的范围），那么您可以根据这个需求来设置设备的控制参数并进行调试过程。
2.使用的测量工具进行校准和检测工作。在进行任何手动或自动设定及修正的过程中，都需要使用且可靠的测角仪或其他合适的量具来进行准确的监控与对比分析以确保产品尺寸和质量的一致性达到理想状态。。