自动组装线,也叫装配线,流水线,辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备,在个输送没备加工体系中,产品通过爱慢移动到各个环节,通过各个环节的加入组装,达到成品的目的。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。组装线是人和输送没备的分工协作的拍档,通过输送线系统的分配,满足了多种产品的装配需求,组装线给企业生产带来的主要作用有:
1,通过自动装配线每个步骤的加工装卸,产品的质量上升,加工的精度高;
2,生产设备利用率得到了提高,由于按部就班的进分散单独的作业产量翻了好几倍;
3,自动装配线的生产效率稳定,即使组装线的某个环节出现了故障,输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。
全自动流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好生产流水线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了； 流水线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了；流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的,而且人员的管理纪律也是要很严格的；自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上。流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了，我们企业就是需要做好现场的一些生产上的管理和效率工作了，只有一个管理制度良好的生产现场的话，
自动组装线：
这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。组装线生产的注意事项：1、巡视一圈本生产线有无异常，检查气压能否达到6KG以上，方可运行。