含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则：由于铬是用途较多的金属。当今世界拥有铬矿资源的国家或资源缺乏的国家，都在加紧铬矿石选矿的研究，其选别方法有：
1)沉选：如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电选：包括高强场磁选、高压电选。
3)浮选和絮凝浮选。
4)结合选：如重选-电选。
5)化学选矿：处理极细粒难选穷铬矿。
使用炉外法冶炼铬铁：
炉外法冶炼铬铁的炉子多选用筒式炉，其生产方式是间歇式的，另外炉外冶炼法生产的铬铁一般是高熔点含碳元素较低的铬铁产品。方法使用真空电阻炉冶炼铬铁：
相对与炉外冶炼法真空电阻炉也是间歇式的，但区别于炉外法真空电阻法是在真空的环境进行冶炼，一边加热炉料以便进行抽气，在1300C左右真空固态下进行冶炼，冶炼时炉内压力一般为70O～900Pa。冶炼完毕后，合金由横卧式的圆筒电阻炉端部炉门取出。实际生产中，炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2，随着炉料温度升高，大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3，温度进一步升高，三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。
首先大块铬铁矿渣经过粗鄂式破碎机破碎成小块，小块铬铁矿渣进入细鄂式破碎机进行细破，使粒度控制在30mm以内，之后进入料仓。
其次， 料仓下方设电磁振动给料机，将破碎后的铬铁渣均匀给入AM30跳汰机进行粗粒跳汰分选，得到粗粒铬铁合金和尾矿，尾矿中因嵌布有不少细粒铬铁合金，需采用棒磨机将AM30跳汰机尾矿进行研磨，得砂状铬铁矿渣，进入LTA1010/2跳汰机进行二次跳汰分选，得到细粒铬铁合金和废渣。现在大多数都是使用的这种方式。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。