槽形焊接
（1）将被焊接部位的槽面称为槽面。
（2）将要加工的凹槽的端面与凹槽表面之间的角度称为凹槽表面角度，将两个凹槽表面之间的角度称为凹槽角度。
（3）焊接前在接头的根部之间留有缝隙，称为根部缝隙。它的作用是确保在底部焊接时扎根的渗透。根间隙也称为装配间隙。
点焊，缝焊和凸焊主要是由于焊接电流大（单相），通电时间短（几周到几秒钟），设备昂贵，设备复杂，生产率高并且适合批量生产。它主要用于焊接厚度小于3mm的薄板零件。可以焊接各种钢，铝，镁和其他有色金属及其合金，不锈钢。
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双Y形凹槽是在V形凹槽的基础上开发的。当焊件的厚度增加时，可以使用双Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。
有一个压缩机盖，碳钢搭接板的厚度约为4毫米，因为上盖预先装有电气元件。因此，需要二氧化碳气体保护焊和机器人焊接。焊接电流不应太大需要快速焊接，焊接速度约为120-140cm/min，可减少热量输入并防止工件过热。冷空气的外观美观，气密率为100％，可以批量生产。
通常，高速焊接是双线，激光MAG焊接，等离子弧焊或电子束焊接的组合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常为50-80cm/min，为了实现高速焊接，需要适当改善焊接工艺。
电联焊就是钨极弧焊打底，手工电弧焊填充加盖面。弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。在电联焊培训学习的时候选对学校很关键。