清蜡车由于使用方便功能强大，被广泛使用在各个方面。但是任何机械都需要良好的保养与维护，才能给体现出更好的使用率以及延长使用的寿命。
因此，对于清蜡车一定要科学合理的进行提倡维修，无论是组件和锅炉都必须要按照说明书以及维修技术进行维护，才能让清蜡车在使用中发挥更大的利用率。在日常使用维修之时，还要注意液缸、吸入管、盘根以及排出（吸入）阀总成，观察是够有磨损或者受损，一旦发现问题就要及时更换。
在原you开采过程中，随着油井的不断增多、工作量的不断增加、油质的变化和设备的老化，结蜡日趋严重，阻碍原you的流动，影响油井的出油率；另外，对洗井清蜡设备的需求量也不断增加，成本也不断的增加，而且油井现有的洗井清蜡设备越来越无法满足原you生产的需要。传统的洗井清蜡方法是向井里注入大量的热水，然而采用这种方法，一方面热水温度较低，加热时间长，成本高，另一方面不但造成环境污染，而且洗井后油井几天之内不能正常生产，抽油机在做无用功。国内现有的洗井清蜡车有的采用燃油作为燃烧介质，其具有以下不足:预热时间场、用量多、费用高、燃烧时产生黑烟对环境造成污染等。选择河南荣丰石油机械生产的洗井清蜡车，解决你的困难。
洗井车洗井的各种方法的优缺点；
1、洗井分为正循环洗井、反循环洗井和混合法洗井，一般根据需要选择不同的洗井方法，正循环洗的优点是洗井液的流速高，压力大，冲洗能力强，对刀具、井底均能有较好的冲洗效果，可减少钻屑被重复破碎的机会，而且还可以兼作动力源，使钻具旋转。
2、反循环钻井分为气举反循环、空气反循环、泵吸反循环等，它的优点是能实现地质捞砂目的、提高漏层钻井效率、可减少或消除钻井液的漏失，保护储层、可减少泵损耗，延长泥浆泵泵使用寿命，并且井控灵活。
3、混合循环洗井弥补了正循环洗井对较大钻井直径的冲洗不足的缺点，但不能连续的进行钻进施工，增加了辅助时间。只有综合各方面因素选择正确的洗井方法，才能达到比较好的洗井效果。
1、接通起动开关后，起动机高速旋转而发动机曲轴无反应。这种现象表明故障发生在起动机的传动机构上，这有可能是传动齿轮或单向离合器磨损造成的。
2、起动机无法正常工作，驱动齿轮不转。引发这种现象的原因很多，例如电源线出现问题、起动开关接触盘烧蚀以及发动机阻力过大等等。
3、起动机动力输出不足，无法带动曲轴。励磁线圈短路和蓄电池亏电均可引发起动机动力不足。
4、起动机运转声音刺耳。这有可能是单向离合器卡死或起动机安装不当造成的。
5、起动机开关时有“嗒嗒”的声音，但是不工作。保持线圈断线或蓄电池严重亏电会导致这种现象。