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搅拌轴比较长，且下端还有搅拌桨，所以轴的摆动和振动比较大，使釜用机械密封动环和静环不能很好贴合，往往需要搅拌轴增设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响，靠近密封处增设轴承，还应考虑动环和静环有较好的浮动性。
由于搅拌轴尺寸大，密封零件重，且有搅拌支架的影响，釜用机械密封的拆装和更换比较困难。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】机械密封用于渣浆泵需注意的问题1、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面机械密封，配有冷却水短管、压力表。为了拆装釜用机械密封方便，一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节拆除，保持一定尺寸的空当，再将釜用机械密封拆除。
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国内，蔡永宁、于新奇、彭旭东对这类槽型研究较多。但通过选用合适的橡胶材料和配方以及应用烘烤方法等，可将这种倾向减小到限度。2003至2007年间，于新奇建立了LST-MS的计算模型，数值分析和理论计算结果表明：密封端面间的摩擦扭矩随密封环转速增加而增大，微孔深度和微孔密度有参数，使密封端面间的摩擦扭矩小。实验研究表明：与普通密封端面进行比较，机械密封的微孔端面结构可显著改善密封环的摩擦性能，且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值，实验数据与理论研究基本符合。
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本文介绍了多层次渣浆泵机械密封优势。
针对渣浆泵密封在使用环境难以克服跑、冒、漏的问题，开发成功渣浆泵的密封组件，又再高，这一实用新型发明有效的克服了一切困难。
多层次渣浆泵机械密封由多层次密封组合在同一方向达成正向安装起到耐压效果，内腔形成空间，注入润滑油或水，保护了密封面，使密封面不会产生于摩擦，始终处于良好的密封状态，从而确保渣浆泵，压力给料泵在作业环境中正常运行，不会泄露，多层次渣浆泵机械密封适应于浓度高，压力大，时有干磨作业的场合。石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。