目前国内高压清洗机的结构大概分为3个部分 高压泵、驱动动力、和清洗装置。其核心是高压泵。
一般工业高压清洗机配置的是三柱塞高压泵。高压泵的柱塞和曲轴是关键的零件，加工的精度比较高。曲轴是用来传递驱动力推动柱塞行程高压，经高压胶管进入清洗装置喷嘴形成高压射流作用于清洗对象。泵的柱塞上面有一系列密封圈，这些密封圈的加工精度较高，对保持稳定的压力有重要的作用。泵的组合件中的流量控制器是由一个用弹簧加载的永磁活塞和舌簧管组成的，当通过泵中管道的水量不足时，水磁活塞下降，舌簧管触点断开避免管路过热。在使用高压清洗机时调节不同的压力和流量应该十分仔细，按照高压泵上标示的方向调节，一般顺时针方向旋转调节旋钮，压力升高，流量增大，逆时针调节压力降低，流量减少，通常情况下不同孔径的喷嘴对压力和流量也有影响，高压力低流量一般选用孔径较小的喷嘴，反之选用大孔径的喷嘴。
柱塞泵中有部分采用了机械密封，这类柱塞泵的使用需要保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的柱塞泵在使用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。
如果出口管路上压力表指针，摆动幅度过大或管路震动过大，应及时开启空压机给出口气罐。观察柱塞泵排水罐管，开水质是否清洁，若发现浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑，然后通知厂里及维修人员。
在结构上，高压泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下：瞬时流量是脉动的。这是因为在高压泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是稳定流。
因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡高压柱塞泵沫就足以将一般污垢带走。清洗前必须根据锅炉的实际情况，由人员制定清洗高压柱塞泵方案，并经技术负责人批准。发生重大故障时应立即停车进行检查，使用中须考虑到溶剂的清洗效率、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率等因素。