3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取,以获得理想的搅拌器效果,适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合,防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动,这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动,这一方面比较有利于微观混合。
在使用过程中,那么侧入式搅拌器在喂养时需要注意哪些问题呢?
1.充电时要特别注意侧入式搅拌器,尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中加入冷材料,过大的温差冲击对牙釉质的性能有一定的影响。同时,应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于非需要硬质材料,要粉碎后添加。
2.在侧入式搅拌器的操作过程中,应该注意当设备通过夹套加热时,应该缓慢加压和加热。应预先通入0.1MP的压力,一刻钟后,缓慢通入蒸汽,达到操作压力。
3.对于出料时应该注意,如遇侧入式搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
顶入式搅拌器的主要优点是可以适应不同直径、不同形状和不同浓度的混合液,特别是对于大容量容器,更是具有十分突出的优势。但同时它也存在一些不足之处:一是设备的安装空间要求较高,对设备本体及附件尺寸有一定的要求;二是其对容器内搅拌介质有一定的要求,必须为纯流体,并且粘度要低;三是由于需要在容器内进行安装与拆卸作业,这就使得设备本身的结构较为复杂。衬塑桨式搅拌器有三种类型,即普通衬塑桨式搅拌器、带保护罩的衬塑桨式搅拌器和不带保护罩的衬塑桨式搅拌器。
在化工行业中,衬塑桨式搅拌器应用非常广泛,如:石油化工、化肥工业、工业、制药工业、染料工业、制糖工业、造纸工业、食品加工、发酵工程、生物工程等。衬塑桨式搅拌器主要用于水的搅拌,也可用于油类的搅拌。
目前市场上使用的衬塑桨式搅拌器有以下几种形式:
(1)普通衬塑桨式搅拌器
普通衬塑桨式搅拌器因采用高强度耐磨材料制造,能够在一定程度上提高设备的使用寿命。该类型的搅拌器不需要轴密封,是目前市场上为常见的一种衬塑桨式搅拌装置。