316L列管式换热器是由一组波纹金属板组成,扳上有孔,供传热的两种液体通过.金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧.板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并引导流体交替地流至各自地通道内.流体地流量,物理性质,压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸.波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差.金属板和活动压紧板悬挂在上导杆上,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次,则接口应开在固定板和活动压紧板上。通过对塑料换热器在腐蚀、结垢、价格等方面与金属换热器的比较，发现其具有明显上风。
316L列管换热器主要特点
1、结构简单、容易制造
2、处理量大（1-2000m3/h)
3、选材范围广（碳钢、不锈钢、铜等金属）
4、工作稳定可靠
5、适应性强（几乎所有行业均可应用）
6、适应高温高压
无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品，我厂是“依靠科技，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”
列管式换热器有关标准列举
列管式换热器在运转中受到内外两侧的压力，从安全的观点出发，在标准中对其结构有很多限制性规定，因面产生不同的设什标准，在参照工艺过程的荃础上，必须研究使用哪一种标准。此外，当设计换热器结构时，根据所属过程的性质，有必耍在日本标准和其他中选定一种作为设计的依据。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。在石油和石油化工系统中，除了甩日本标准外还用其他，一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。现将有关标准列举如下.
(1)锅护及压力容播安全规范.
(2)离压气体管理法实施规范.
(3)ASME(美国机城工程师学会)锅沪及压力容器规范，那八部分，不用直接火焰加热的高压容器， (4)TEMA(列普式换热邪制造协会标准)。
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺：
A、换热器清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。列管式换热器安装完成并投用针对作业区分解温度难控制及螺旋板式换热器换热效果差、经常串料等问题，分解蒸发区积极寻找解决问题的办法，经过作业区多次探讨后，于4月29日将Ⅰ-5#槽进行试验螺旋板式换热器更换成组合列管式换热器。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足换热器够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。
D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。
E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。