分选秤是对产品进行重量分类和筛选的一种设备。物料在气力输送的作用下，经过关扇，进料斗在托盘上的高速旋转点上，在离心力的作用下，物料充分分散并进入缓冲环，在下落过程中，物料较重在转子横流的影响下，调整好叶片的环后，滑至粗料收集器的分级机进行收集，然后通过风机排出。
近年来，中国的选煤技术发展迅速，基本形成了以粗煤重介质旋风分离器和煤泥浮选为基础的成熟分离工艺。发展趋势是，重介质旋风向大型化发展，煤泥浮选向提高煤泥选择性的方向发展。目前，具有中国自主知识产权的大口径旋风分离器（直径1.4m）和选择性更高的浮选塔已在中国选煤行业中得到应用。
但是，由于重介质旋风分离器的有效下限与浮选塔的有效上限之间的粗煤泥（1.6?0.3mm）不能有效地分离，因此，不能有效地分离出粗煤泥（1.6?0.3mm）。大直径重介质旋风分离器和微型气泡浮选塔进料尺寸上限的减小。
分选秤
检重秤厂家谈总结：
（1）在比较各种自由沉降速度的计算方法的基础上，建议采用阿伦公式确定粗煤泥的自由沉降速度，并探讨了干扰沉降速度的计算模型。
（2）不同粒径粗煤泥的干扰床分离试验证明，干扰床分离技术对1.6?0.8mm粗煤泥具有良好的分离效果。当粒径为1.6?0.28mm宽时，分选效果变差。
（3）上升水速是控制洁净煤质量和产量的重要操作变量。
随着检重秤行业的迅猛发展，已然成为了食品、等企业用于在线检测产品重量的专门设备。它不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户心中的信任度。
伴随着检重秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大，该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。通常自动检重秤是可以凭着其随机秤重系统对几条不同生产线上的产品进行检验，并且根据不同产品可自动调整标准重量及上下限，然后做出正确判断。
检重秤
1、检重秤和金属检测机的组合
这种组合是食品企业中zui常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在自动检重秤前端的输送机上并与自动检重秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由自动检重秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。这种组合尤以方便面生产企业的需求zui广，如：统一、康师傅、沈阳农心等大型方便面生产企业。
2、检重秤与喷码机、贴标机的组合
另外，自动检重秤还可以与包装机、喷码机、贴标机进行组合。自动检重秤与包装机的组合可以在线不断调整包装机加料的准确性，有效避免以前必须通过停机来调整包装机填充量所带来的损失。在肉制品生产企业中，由于肉制品切割后的重量不统一，因此在检重秤后端组合喷码机或贴标机，将重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上，可有效的减少重复操作，为企业节约包装成本。
为什么重量分拣机的称重传感器发生故障？
1、将负载加到传感器上时，仪器上不显示重量;
2、载荷未加载时，显示值出现零漂移，无返零和跳跃;。当载荷加入弹性体时，重量的显示值不准确; 4载荷加入弹性体时，显示值随时间变化，载荷越大，变化越大，称重传感器是重量分选机的命脉，其精度对整机影响很大。
3、在使用过程中，如果出现上述现象，需要对重量分选机的称重传感器进行检测，及时找出故障原因，有针对性地解决问题，避免不必要的损失。应该是XOR 0x800000，0x800000是十进制的8388608。
4、hx711的输出进行数据是二进制补码表示形式，即输入从-max~-min~+min~+max对应的二进制补码方式数据是0x800000~0xffffff~0x000000~0x7fffff。
5、通常，我们使用一个无符号操作，其中权重差 = 权重添加之前的 adc 值。如果权重前后的 adc 值都是负值或正值，那么 adc 值就是一个大十进制数，如果加权前输入为负值，加权后输入为正值，那么 adc 值就是一个十进制大数，结果是负值。
6、因此，如果输出为异或，则来自-max~-min~+min~+max的输入对应的二进制数据为0x000000~0x7FFF~0x800000~0xffff，并且加权后的adc值大于加权前的adc值。