皮带输送设备长度方向的中线,若是偏斜过大,必然发生皮带跑偏,其调整方法与调整托辊组类似,对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的调整方向刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。无锡皮带输送机头部滚筒与尾部滚筒是皮带输送机里受力较大的滚筒,在调整好后,轴承座与机架的螺栓一定拧紧。在调整驱动或改向滚筒前好先准确它们的安装位置。
拉紧处的调整,皮带拉紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节,伸缩皮带机厂家重锤拉紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外还应该垂直于重力垂线。
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点:(1)输送机运行时无杂音。电机、减速机运行时发出的声音正常。(2)输送带无,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm,皮带输送机中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。(3)电源连接线连接正常,无松动。(4)滚筒无,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。(5)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点;机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整、固定可靠、无严重锈蚀。接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘,下部输送带不摩擦机架。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活可靠,各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm;制动时闸瓦闸轮紧密接触,有效接触面积不得60%,制动可靠。速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全,灵敏可靠。两台以上带式输送机串接运行时,应设连锁装置。信号装置须声光兼备,清晰可靠。
安装驱动装置时,伸缩机供应须注意使伸缩皮带机的传动轴与伸缩皮带机的中xin线垂直,使驱动滚筒的宽度的中yang与输送机的中xin线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与伸缩皮带机的中xin线垂直。
伸缩皮带机的zui后标准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中xin线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,须满足下列要求:
挂设输送带 挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,伸缩输送机设备围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到ji限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到zui上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。 伸缩皮带机安装后,需要进行空转试机。
支承结构架须呈直线,而且保持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中xin线和水平作zui后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 伸缩皮带机固定以后,可装设给料和卸料装置。