随着建筑行业的不断发展，建材行业也不断在和发展，加气块成为现代建筑中必不可少的新型建筑材料，这为加气块生产设备等行业创造了无限的发展机会。今天小编与大家分享一下，加气块生产设备生产中常见的几个问题及原因。
在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝i粉发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝i粉发气时间偏长所导致的；加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，还有可能是铝i粉质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
因此加气块生产设备在此提醒一些加气块厂家在使用加气块生产设备生产时一定要注意以上几个问题，希望对您有所帮助。有需要购买加气块生产设备的朋友可以随时联系.我们将会为您提供蕞好的产品和服务。
对于加气块塌模，由于很多生产厂家对配料浇注工艺还不是十分了解，特别是对这种在生产浇注工艺过程中的不稳定的破坏现象更是摸不清道道，所以在此对塌模原因作一归纳，总结出几条因素，以便各位以此为据，快速找到自己的有效解决办法，应该十分有用。
1、使用过低品质的石灰进行浇注，也是一个引起塌模的很重要因素。
2、浇注的混合料太稀，极易塌模。
3、 粉煤灰中含碳量过高，也可能会引起塌模（粉煤灰加气）。
4、在浇注完后，混合料快要定型时碰撞模框或者搅动混合料浆，极易引起塌模。
5、如果有水进入模框，浇注混合料下到模框中后，水会上浮到表层，在发气早期，因水的作用可能会引起塌模。6、局部漏浆，达到一定程度，致使局部失去平衡，极易引起塌模。
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。