物料储存期间要定期对物料进行检测（尤其是在夏季，室外环境温度高，或者储料水分 超标时，检测的间隔时间要短，定期检测）。检测的方法是：通过测温系统及时了解仓内物料储藏温度，特殊情况下从仓顶处检测仓内物料情况。水泥仓定期的清理是必不可省的，但是大多数用户在清理时并未掌握其中的技巧，可能会因为过于用力导致水泥罐变形或者是油漆被损坏。要特别注意短时间内温度升高的异常现象（储藏油菜籽等特别注意）；还可以通过取样，及时检测物料的水分。特别注意：当筒仓没有安装测温系统时，要设置专人管理，及时了解仓内物料的情况。
要建造高质量的钢板仓，我们必须从细节开始。从设计到施工，再到竣工，再到客户，都必须严格控制钢制筒仓的每个环节。钢板仓的设计是项工作。新粮堆规模大，特别是在密闭不对流的条件下，粮食的不良导热性会更为突出，在春季要利用这一特性，对低温粮做好钢板仓隔热。公司要求钢板仓过程设计人员事先介入客户现场，并根据客户实际的钢仓进出料要求设计工艺布置图。钢板仓工艺图必须满足客户的需求。根据过程图和施工方的基础勘察报告设计钢仓的土建和仓库主体。土木工程和仓库的主体结构设计必须安全确保使用寿命，环境友好，可操作性强以及施工图。我们都必须经过很多人的努力，共同讨论并研究可行性。计划的可操作性。也就是说，在对图纸进行提案，设计，图纸，审查和制图以及设计院的审查和盖章等集后，我们开始进行施工。
大型钢板仓焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。钢板仓现在主要用于存储一些粉煤灰行业的物料，比如水泥、粉煤灰、矿渣、熟料、还有粮食等粉、粒状的物料。再次焊接时，将预热温度相应提高。焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量；焊接层温控制。采用氧气和乙气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制在80~200℃范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求