防爆正压柜:防爆安全涉及生命财产安全,在防爆产品达到GB3836-2010的基础上,还需要操作人员掌握正确的操作知识,这样才能确保生产安全。防爆柜实操人员在进行实际操作时需要注意的问题较多,由于操作人员处在危险环境中工作如果操作不当,很容易导致故障问题的发生,所以对于操作人员技术要求较高。二工防爆技术人员就此编写了防爆电气设备的行业操作技术要求,以供用到防爆产品的厂家使用。
防爆正压柜检查操作规范
一、上岗要求
1.必须经过培训考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得单独从事防爆检查工作。
2.必须熟知《GB3836-2010》有关内容、《标准》及电气设备防爆标准的有关规定。
3.熟悉工作范围内防爆正压柜的供电系统、电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类、数量及分布情况。 。
二、安全规定
1.上班前不得喝酒,班中不得做与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。
2.需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。可燃气体浓度在1%以下方准许打开防爆正压柜隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。
3.检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施,失爆的设备不准送电运行。
4.继电保护整定不合理的装置,通知有关人员,重新进行调整。
防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查
在化工生产过程中,防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着至关重要的作用。因此,必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护,发现安全隐患,及时给予消除。为了保证设备维护和检查不出现遗漏,应建立防爆电气设备维护档案,保证每一台设备都有的技术人员进行维护,维护及检查时间做好相应的记录。同时,超期服役的电气设备,应及时上报,提前做好更新设备准备工作。
防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面:
①外观目测检查:主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。
②设备检测:针对维护中发现可能存在的安全隐患,通过的电气维护设备,对其防爆电气性能及安全性进行检测,从而判定设备运行是否存在隐患。设备检测工作,一般可以采取定期检测的方式进行。
③专项检查:这项检查工作,一般在化工厂安排设备检修期间,也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后,有针对性的开展专项检查工作。
2、防爆电气设备的外壳紧固是保证其隔爆性能重要的环节
在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,确保紧固件受力平均,达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个重点来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对其密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合面不紧密的情况,应立即进行处理,保证设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。确保可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可限制在电气设备外壳内部,不对外部生产设备、人身安全产生危害。
防爆检修箱的一般配置防爆检修箱一般有防爆箱壳体,开关断路器,防爆插头插座组成,防爆插头插座可分为AC和无炎花型式,防爆检修箱可分为移动式防爆检修箱(带推车)和挂壁式防爆检修箱。材质有铸铝,碳钢和不锈钢。防爆检修箱的产品特点1.本产品为复合型防爆结构,开光箱采用隔爆型结构,进、出线箱及母线箱采用增安型结构。2.铸铝合金外壳。3.采用模块化结构,各种回路可以自由选择组合。4.如各支路的电路不同,可按用户提供的系统图。5.电缆布线。适用于含有类别为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,温度组别为T1~T6组的可燃性气体与空气形成的爆炸性气体混合物,且划定危险区域为1区、2区的场所,作各种电器的检修之用。防爆标志Exd Ⅱ BT6和Exd Ⅱ CT6。
哪些因素会造成防爆配电箱故障基本上所有的东西都跟电有关系,如果使用在防爆区域的防爆配电箱出现故障,就会导致整个区域电力都会无法正常使用,而因停电所造成的损失是无法计量,严重影响企业运行!因此,为了避免此种情况发生,我们就应该先要了解哪些因素会使它产生故障? 据研宄调查发现,会导致防爆配电箱出现故障主要有以下几个万面因素: 、环境温度对低压电器影响,我们知道许多的低压电器主要是由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。而这些低压电器对温度部是有限定条件的,如果一旦工作温度超出这个范围,就会引发故障 第二、产品质量不合格,由于产品质量的不严格,造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。比如:有些型号交流接触器在配电箱投运后不久,就因接触器合闸圈烧坏,而无法运行。 第三、箱体内电器选择不当,选择交流接触器容量时,没有考虑到三相负荷不平衡,导致因高温季节运行时出现的交流接触器烧坏的情况。