（1）边坡坡度应符合设计要求，使用时间较长的临时性边坡坡度应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。在不能按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的要求留设边坡时，应设置支撑。支撑应根据具体施工情况进行选择和设计，且必须牢固可靠。
（2）在设置支护的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支护，或直接压过支护结构的支撑杆件；在基坑（槽）上边行驶，应复核支护强度，必要时应进行加固。
（3）钢板桩、挡土灌注桩、地下连续墙与土层锚杆结合的支护，必须逐层及时设置土层锚杆，以保证支护的稳定，不得在基坑全部挖完后再设置。
（4）支护（撑）的设置应遵循由上到下的程序，支护（撑）拆除应遵循由下而上的程序，以防止基坑（槽）失稳塌方。
（5）支护（撑）安装和使用期间要加强检查、观察和监测，发现支撑折断、支护变形、坑壁裂缝、掉渣、上部地面裂缝、邻近建筑物下沉裂缝、变形倾斜，应及时进行分析和处理，或进行加固。
（6）拆除支撑应自下而上进行，更换支撑应先装后拆。拆除固壁支撑时应考虑对四周建筑物安全的影响。
拉森钢板桩围堰施工适用于浅水低桩承台并且水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性，拉森钢板桩围堰作为封水、挡土结构,在浅水区基础工程施工中应用较多。粘土，风化岩层等基础工程。拔桩困难问题
原因：连接锁口锈蚀、变形严重；拉森钢板桩打入密实砂土层;挖土时支撑不及时，钢板桩变形大；
钢板桩报价预防措施：
（1）振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；
（2）与板桩打设顺序相反的次序拔桩；
（3）承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；
（4）侧开槽，放入膨润土浆液，拔桩时可减少阻力。
拉森钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础*突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
1、钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：
a、入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用的吊具。
3、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
钢板桩的存放有什么要求？对于钢板桩的存放，首先是存放地点的选择，就场地来说，要选择不会因为受到重压而会发生并行的地方，应该选用比较平坦而且坚固的场地，这样一是为了避免钢板桩因自身重量而变形，二是为了便于使用的时候比较便于将钢板桩运往施工场地。
另外还有以下三点需要注意：
1、在堆放的时候要考虑到以后的施工，要适当的决定钢板桩堆放的顺序、位置、方向以及平面布置等。0先用的部分放在外面，后面使用的则可以往里放，这样是为了在使用的时候可以方便往外运送。
2、对于不同型号的钢板桩要分开放置，不可随意堆砌，根据不同的规格、长度等分类好，并且要在堆放的地方做好标记，这样是为了在使用时可以方便的找到想要使用的钢板桩。
3、钢板桩的堆放应该分层堆放，一般情况下每层的个数不要超过5根，另外各层之间要垫放枕木，枕木之间的距离一般为3到4米，并且要确保上下层的枕木要在同一条垂直线上，就堆放的总高度一般情况下不应该超过两米。