绝缘橡胶板规格型号常规使用配置：
(1)5KV绝缘橡胶垫 厚度：3mm 颜色：红，绿，黑
(2)10KV绝缘橡胶垫 厚度：5mm 颜色：红，绿，黑
(3)15KV绝缘橡胶垫 厚度：5mm 颜色：红，绿，黑
(4)20KV绝缘橡胶垫 厚度：6mm 颜色：红，绿，黑
(5)25KV绝缘橡胶垫 厚度：8mm 颜色：红，绿，黑
(6)30KV-35KV 绝缘橡胶板厚度：10mm 12mm，比重：18.4KG/m2 22 KG/m2，颜色：红，绿，黑
绝缘橡胶板特点非常有优势，物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。适用于变电所、电厂、配电房、试验室、野外带电作业等场所。存放于干燥，通风，远离热源，离地面及墙壁20 cm以上。请勿被酸碱及油污污染，请勿露天避免阳光直射。
耐油橡胶板配合系统
1.硫化系统：总体上，提高交联密度能提高硫化胶的耐油性能。用过氧化物或半有效硫化体系对氧化燃料进行硫化，其耐油性能优于硫磺硫化。硫化系硫化丁晴橡胶，在40度时稳定性好，在125度氧化燃料中不太理想。但在125度氧化燃料中，加入氧化镉和硫化物硫化后的丁晴橡胶具有较好的耐热老化性能。
2.填充体系和增塑剂：增加碳黑和白碳黑可提高耐油性能，软化剂应选用不易被油抽出的软化剂。建议选择低分子聚乙烯、氧化聚乙烯、聚酯类增塑剂、液体橡胶等低分子聚合物。具有大、分子量大的软化剂和增塑剂，有利于耐油。
橡胶板地面的施工技术。
(1)施工准备
(2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法
1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。
2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。
3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。
①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。
②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。
③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。
⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。
⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。