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运城焦炉热修维护材料销售推荐货源「贵通耐火材料」冬天里的秘密歌词

   日期:2023-10-29     作者:贵通耐火材料    浏览:50    评论:0    
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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。

2、耐火浇注料的浇注应按现行《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB50211的有关规定执行。

3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载,养护温度应稳定。

4、耐火浇注料初凝前,宜将外露表面二次抹压处理,并应覆盖塑料薄膜和保温材料,拆模时一并拆除。

5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时,初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐CA-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护,环境温度不宜超过25℃;

6、蒸汽养护制度:升温一恒温一降温的时间宜为4h〜10h〜4h,升温速度宜为10℃/h〜15℃/h,不得超过20℃/h,降温速度不宜超过40℃/h.

7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气,养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施,保证浇注体表面湿润。

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浇注料的使用

浇注料有必要整桶整袋的使用,拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕,现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中,也不得加水拌和再用。

搅拌时间

浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。

提高施工质量

以防止污染耐火材料,在施工前须要保持工作环境的干净,施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后,施工过程中要按照施工说明来操作,不可随意施工,一定要对每个环节进行验收。

合理控制温度

由于浇注料热稳定性能较差,所以剧烈的温度变化很容易损坏结构,温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳,只要我们要控制好温度,可以轻松延长其使用寿命。

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耐磨浇注料施工时需要注意的一些地方

混凝土浇筑模板应具有足够的弯曲刚度和抗压强度,模板尺寸应准确,并避免在施工现场变形。模板之间应有严密的间隙,不得漏浆。接触的保温填充墙表面应采取防潮措施。

建议使用强制搅拌机进行搅拌,搅拌时间和需水量严格按照施工说明进行。拆卸和更换耐磨浇注料型号和规格时,应清洁搅拌器、仓库等设备。

混合后的耐磨浇注料应在30分钟内使用完毕,或按工程施工规定在规定时间内使用完毕。早期凝结的原料不得在使用中使用。

耐磨浇注料衬里膨胀缝的设置应根据设计方案的要求。如果没有实际要求,可以选择以下数据:粘土和硅酸钠耐磨浇注料4-6mm;高铝和聚磷酸盐耐磨浇注料6-8mm;铝硅酸盐耐磨浇注料5-8mm。

耐磨浇注料的浇筑应继续进行。在上一层初凝层之前,下一层混凝土应浇筑完毕。如果间歇时间超过初凝时间,应按沉降缝规定解决。

耐磨浇注料施工后,应按设计方案进行维护,维护期间不得受外力振动。

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