丝印检测logo技术性的主要特点：1.快速监测系统，与PCB板帖装相对密度不相干。2.迅速方便快捷的程序编写系统软件，用户界面下开展，应用帖装数据信息全自动开展数据信息检验，应用元器件数据库查询开展检验数据信息的迅速编写。3.应用丰富多彩的多用途检验优化算法和二元或灰度级水准电子光学显像解决技术性开展检验。4.依据被检验元器件部位的一瞬间转变 开展检验对话框的自动化技术校准，做到高精密检验。5.根据用黑墨水立即标识于PCB板上或在实际操作显示屏上放图型不正确表明来开展检验电的核查。
因为各种各样缘故，商品生产过程中难以避免的会造成多种多样缺点，如pcb电路板上发生孔的移位、短路、短路故障等难题；液晶显示屏表层带有、刮痕、颗粒物等难题；半导体材料圆晶发生的沉余物、晶体缺陷和机械设备损害等难题。这种缺点不但危害商品的特性，比较严重时乃至会伤害到人身安全。殊不知在非常长的一段时间内，绝大多数电子器件生产商依然取决于传统式人力看着查验。以现阶段AOI（全自动光学检验）技术性占有率大的PCB领域为例子，曾有科学研究组织做了调研，当两人查验同样的PCBA板四次时，她们的互相认同率低于28%，认可自身的仅有大概44%上下。显而易见，伴随着电子元件的细微化、复杂发展趋势，及其生产制造领域总体对智能化系统转型的要求，丝印检测logo将在智能制造系统领域占有愈发关键的部位。
典型性AOI检测系统的硬件配置一般包含5个构件：光学镜头、服务器、灯源、机械设备部件和人体机壳。光学镜头是AOI系统软件收集图象的基本。现阶段目前市面上大部分生产商挑选应用面阵照相机，面阵照相机根据拍攝一幅一幅的照片做到取像目地，优势是图象的氧化性不错，布光视角非常容易调节，非常容易获得较清楚的图象，对比线阵相机误判率较低。服务器是运作检验系统软件的服务平台。不一样领域不一样加工厂生产流水线对丝印检测logo的要求不一样，AOI机器设备是高宽比订制化商品，机器设备生产商通常必须 依据中下游顾客的规定开展服务器机器设备的调节或者手机软件的二次开发。
丝印检测logo系列产品关键技术取决于电子光学显像，根据配用仿人的眼睛视觉识别系统，可完成多波段、多方位、高频率闪、亮度高、高分辨率的检验步骤，还能对于不一样商品给予订制化计划方案。而企业代理产品研发的后盖板传送组织能够 攻破手机盖板夹层玻璃总体设计、生产制造装调、质量检验和疲劳测试的高精密电脑装机难点。除此之外，借助自主创新的视觉效果优化算法和视觉效果学习培训，该机器设备早已累积了百余种关键优化算法控制模块，助推检测设备更、更智能化。丝印检测logo处理速度高，占地小，便捷生产线合理布局。能够 完成一机常用，不但能够 运用于手机盖板夹层玻璃检验，在PC屏、Pad、车载显示器、智能穿戴设备和液晶电视机的检验生产流水线中一样能够 迅速运用。