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防爆装载机操作人员必必需持证上岗，禁止非司机作业。在工作上不可擅离岗位，不可操作与不相符合的机械。
禁止将机械设备交由无本机种工作的人员操作。
禁止酒后操作。每一次作业前准备润滑油、燃油和水是否足够，各类仪表有没有问题，传动系统、工作装置是否完整，液压系统和各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
清除装载机在行走道路上的故障物，特别注意铁块，沟渠之类的障碍物，以防割破轮胎。机械设备在施工现场停放时，应选用安全的停放地点，锁好驾驶室门，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应该有专人看管。
对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采纳其他防冻措施，防止冻裂机体。保证井下防爆装载机的喇叭，后退信号灯，和全部的保险装置能正常工作。
作业时，尽可能避免轮胎过多，打滑，尽可能避免两轮悬空，不可以仅有两轮着地而继续工作。
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防爆装载机的操作安全过程做一下讲解：
防爆装载机操作安全规程
1、配合汽车工作时，装载时汽车不要在铲斗下通过。
2、运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
3、防爆装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。防爆装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
4、防爆装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石场施工场地作业时，在轮胎上加装保护链条。
5、作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
6、夜间工作时防爆装载机及工作场所应有良好的照明。
7、防爆装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
8、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。
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在行驶井下防爆拉人车之前首先要熟知该设备的操作要求，谨记遵守操作要点：
1、拉人防爆车的机车起步的时候，要保持匀速行驶，没有冲击感。但是长时间停车的时候，提醒为了防止车辆滑车，应当先放下断气刹车，再发车。
2、在冬天停车的时候，为了防止冷却水凝固需要放干。
3、开车前需要做好准备工作 冷却水、柴油都需要加上适量，并且要给脚制动、离合器和链条上注入润滑油。
4、机车的驾驶员要收悉工程的线路，并且要有经过培训，取得证书。驾驶员要熟悉自己驾驶的车辆，开车的时候不要高速急转弯，改变方向的时候要停车改变方向。
5、在平时行驶过程中如需停车，矿用防爆车厂家建议要拉紧制动手刹。
井下防爆拉人车操作员要定期的对防爆车进行槛车和维修，定期的维护保养才能保证设备使用率，禁止非要求的违规操作，要保障安全。
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装载机日常保养与磨合
如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障。
发生松动新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
发生渗漏现象由于机件的松动、振动合机器受热的影响，机器的密封面以及管接头登出会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水），因此，磨合期容易出现渗漏现象。
操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。