弹簧扭转试验机常见故障及解决方法
1.弹簧扭转试验机的送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。排除方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
2.送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。排除方法：更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。
3.泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。排除方法：松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。
4.弹簧扭转试验机油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
5.试验机用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露。比较好应按说明书的要求用油。
6.扭转试验机油箱油量不足。加载到一定负荷，送油阀回油管有噗、噗声响，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。
弹簧扭转试验机的功能特点
a、拉伸试验：对各种拉伸弹簧做拉伸试验
b、压缩试验：对各种压缩弹簧做压缩试验
c、测量方法：通过变形测力值、通过高度测力值、通过力值测变形、通过力值测高度
d、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成;
e、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作;
f、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示;
g、四种曲线：力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线
h、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
i、自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存;
j、试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印;
以上就是为大家分享的弹簧扭转试验机的常见故障及解决方法和功能特点，希望可以帮助到大家噢!在使用弹簧扭转试验机之前，注意好相应的事项，对于设备本身来说是有很大帮助的，因为正确的使用方法不仅能保证比较终的使用效率，提高设备使用寿命，还能
螺旋扭转弹簧强扭试验机用于测试螺旋扭转弹簧的强扭强度、扭矩极限、扭转偏差、扭转角度、扭转力矩、扭矩位移、扭力刚度等力学性能测试。
对于要求检测两点及两点以上扭矩时，其自由角度的极限偏差不检查。
强扭处理：
当弹簧的弯曲工作应力R超过钢丝屈服极限Rs时，应进行强扭处理。
弹簧强扭处理方法：
强扭处理是将弹簧扭转至比较大工作扭转角的1.2倍，保持6-48小时。